四柱液壓機常見故障排除方法及維護保養(yǎng)-永久免費觀看不收費的軟件5,色琪琪女色窩77777
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| 點擊次數(shù):182 發(fā)布時間:2010-9-14 |
| 四柱是液壓機y32--500b 故障排除方法 一、動作失靈 電氣接線不牢或接錯 檢查電氣 二、滑塊爬行 1、系統(tǒng)內(nèi)積存空氣或泵吸空 2、精度調整不當或立柱缺油 (1)檢查泵吸油管是否進氣,然后多次上下運動并加壓 (2)立柱上加機油,重新調整精度 三、 滑塊慢速下行時帶壓 支撐力過大 調整背壓閥使上缸上腔不帶壓,Zui大不大于1mpa 四、停車后滑塊下溜嚴重 1、 缸口密封環(huán)滲漏 2 、壓力閥調整壓力太小或壓口不嚴 (1) 觀察缸口,發(fā)現(xiàn)漏油放氣 (2) 調整壓力檢查閥口 五、壓力表指針擺動厲害 1 、壓力表油路內(nèi)存有空氣 2、 管路機械振動 3 、壓力表損壞 (1) 上壓時略擰松管接頭,放氣 (2) 將管路卡牢 (3) 更換壓力表 六 、高壓行程速度不夠,上壓慢 1 、高壓泵流量調得過小 2、 泵磨損或燒傷 3 、系統(tǒng)內(nèi)漏嚴重 (1) 按泵的說明書進行調整,在25mpa時泵偏心可調調至5格 (2) 若泵回油口漏損大時,應拆下檢查 七 、保壓時壓降太快 1 參與保壓之各閥門不嚴或管路漏油 2 缸內(nèi)密封環(huán)損壞 (1) 檢查充液閥,保壓泄壓閥之密封研合情況 (2) 更換密封環(huán)
上述之介紹只對一般現(xiàn)象作概略說明,僅供參考,實際使用過程是發(fā)現(xiàn)故障應首先分析原因。隨后逐一檢查。
提供維護保養(yǎng)及安全操作的幾點意見,供用戶參考。 (一)維護保養(yǎng) 1、l—hl32/gb1118—89液壓油,低于20度時萬用n32/gb3141的高于30度時,可用n46/gb3141。 工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內(nèi)。 2、油液業(yè)進行嚴格過濾后才允許加入油箱。 3、工作油液每一年更換一次,其中第一次更換時間不應超過三個月; 4、滑塊應經(jīng)常注潤滑油,立柱外表露面應經(jīng)常保持清潔,每次工作前應先噴注機油。 5、在公稱壓力500t下集中載荷Zui大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。 6、每半年校正檢查一次壓力表; 7、機器較長期停用,應將各加—廠表面擦洗干凈并涂以防銹油。 (二)安全操作規(guī)程 1、不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器; 2、機器在工作過程中,不應進行檢修和調整模具; 3、當機器發(fā)現(xiàn)嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因, 設法排除,不得帶病投入生產(chǎn): 4、不得超載或超過Zui大偏心距使用: 5、嚴禁超過滑塊的Zui大行程,模具閉合高度Zui小不得小于600mm。 6、電氣設備接地必須牢固可靠: 7、每天工作結束:將滑塊放至Zui低位置。 |