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板式家具工藝,板式家具發(fā)展,板式家具具體做法及使用操作原理,技巧-亞州av無一區(qū)二區(qū)三區(qū)久久_國產(chǎn)精品11頁

板式家具工藝篇

 

   32mm系統(tǒng)介紹

 

 

32mm系統(tǒng)的回顧與現(xiàn)狀    上海容安木工機械提供
  32mm系統(tǒng)作為現(xiàn)代家具工業(yè)化設(shè)計與制造的標志,它已被世界各地的家具廠商廣泛接受。我國引入32mm系統(tǒng)的概念已有10多年的時間,但這種設(shè)計與制造系統(tǒng)方法,還沒有在國內(nèi)得到真正意義上的推廣應(yīng)用。
    隨便到家具市場中走走,你就會發(fā)現(xiàn),許多廠家還停留在手工作坊的水平上,沿襲傳統(tǒng)的以套為單位的生產(chǎn)模式,人造板甚至還在使用釘、膠結(jié)合。更為可笑者,一些廠商也在側(cè)板上打孔,自稱使用32mm系統(tǒng),但竟然不知道這些孔是作什么用的,五金件還用螺絲直接裝在側(cè)板。個人認為有必要向消費者講一講32mm系統(tǒng)的必要性。
    如果說過去32mm系統(tǒng)應(yīng)用條件不成熟,是因為基材、結(jié)構(gòu)、設(shè)備和五金配件等方面的原因,那么隨著市場競爭的加劇、材料制造行業(yè)的進步,消費者對產(chǎn)品的功能、造型、價格等提出了新的要求來看,應(yīng)用和普及32mm系統(tǒng)的條件已經(jīng)成熟。
什么是32mm系統(tǒng)
    根據(jù)德國海蒂詩(hettich)公司的英文版手冊,32mm系統(tǒng)規(guī)范主要有三點:系統(tǒng)孔直徑5mm,系統(tǒng)孔中心距側(cè)板邊緣37mm,系統(tǒng)孔在豎直方向上中心距為32mm的倍數(shù)。
    柜類家具的柜體框架一般是由頂?shù)装?、?cè)板、背板等結(jié)構(gòu)部件構(gòu)成,而活動部件,如門、抽屜和擱板等則屬功能部件。門、抽屜和擱板都要與側(cè)板連接,32mm系統(tǒng)就是通過上述規(guī)范將五金件的安裝納入同一個系統(tǒng)。所以通過排鉆(板式家具生產(chǎn)的必備設(shè)備)在側(cè)板上預鉆孔,也就是系統(tǒng)孔,用于所有32mm系統(tǒng)五金件的安裝,如鉸鏈底座、抽屜滑道和擱板支承等。
    
  側(cè)板上另一種預鉆孔是結(jié)構(gòu)孔,側(cè)板上的結(jié)構(gòu)孔即偏心件和圓榫的安裝孔,是用于實現(xiàn)側(cè)板與水平結(jié)構(gòu)板(如頂?shù)装?之間的結(jié)構(gòu)連接。
    32mm系統(tǒng)的精髓便是建立在模數(shù)化基礎(chǔ)上的零部件的標準化,在設(shè)計時不是針對一個產(chǎn)品而是考慮一個系列,其中的系列部件因模數(shù)關(guān)系而相互關(guān)聯(lián);核心是側(cè)板、門和抽屜的標準化、系列化。
    我們會在《32mm系統(tǒng)應(yīng)用》一文向大家詳細介紹32mm的作用。 

 
  

32mm系統(tǒng)應(yīng)用 


系統(tǒng)孔的作用首先是提供安裝五金件的預鉆孔
   依靠工人手工畫線后再用手電鉆打眼的方式,不但效率低,而且往往造成人為誤差,影響安裝性和組裝后的產(chǎn)品質(zhì)量。同時,在預鉆孔內(nèi)預埋膨脹塞,再擰入緊固螺釘,可提高人造板連接強度,且能夠反復拆裝。
 

      
   

鉸鏈安裝在系統(tǒng)孔上,確保鉸鏈安裝位置準確。

 

滑軌安裝在系統(tǒng)孔上,對稱、水平,確?;赖睦瓎㈨樆?/p>

 

標準柜體的生產(chǎn)工藝。在準確的結(jié)構(gòu)孔上用偏心件+定位梢組裝柜體,使櫥柜整體強度高、耐用、美觀。

 

   

柜門的鉸鏈用專用鉸鏈打孔機打孔,三個孔眼一次城,確保高精度。配合系統(tǒng)孔安裝鉸,使柜門開合更自如。

 

柜體板的結(jié)構(gòu)孔和系統(tǒng)孔均由多排孔定位打鉆完成,確保其孔位配合的,從而保證了柜體質(zhì)量。

 

    
系統(tǒng)孔的作用其次是提高了側(cè)板的通用性和使用的靈活性
    側(cè)板上兩排(或三排)打滿的系統(tǒng)孔,實現(xiàn)側(cè)板的通用,不論怎樣配置門、抽屜,總可以找到相應(yīng)的系統(tǒng)孔用以安裝緊固螺釘,門和抽屜也能互換,形成系列化產(chǎn)品。
    對用戶而言增加了使用的靈活性,活動擱板可隨需要進行高度調(diào)節(jié),暫時未用的系統(tǒng)孔也為將來增加內(nèi)部功能或改變立面提供了可能,如增加擱板或把單門柜的門換成三個抽屜等。側(cè)板的通用提高了安裝的質(zhì)量,擴展了家具的使用功能,在提高生產(chǎn)效率的同時增加了家具的技術(shù)含量。

板式家具的標準化探析 

 

  前言 

  家具行業(yè)低水平的標準化程度已嚴重地制約了工業(yè)化生產(chǎn),造成設(shè)計、制造、營銷整個體系的效率低下,產(chǎn)品成本增加,生產(chǎn)周期延長,經(jīng)營管理越來越難,同時,也遏制了新品的開發(fā)速度和質(zhì)量,增加了開發(fā)成本。這決不是危言聳聽,家具企業(yè)無不存在著這樣的問題。 

  中國家具在國際市場上,設(shè)計是劣勢,能成為家具制造和出口大國主要依靠廉價的勞動力和產(chǎn)品的低價位。低價位倘若沒有低成本作為基礎(chǔ),則低價位的利潤空間會越來越小,不僅使企業(yè)再發(fā)展受到制約,而且生存都成問題。而標準化是實現(xiàn)低成本戰(zhàn)略的重要技術(shù)保障。 

  什么是標準化呢?首先,先看一看什么是標準。標準是對重復性事物和概念所做的統(tǒng)一規(guī)定,它以科學、技術(shù)和實踐經(jīng)驗的綜合成果為基礎(chǔ),經(jīng)有關(guān)方面協(xié)商一致,由主管機構(gòu)批準,以特定形式發(fā)布,作為共同遵守的準則和依據(jù)(gb3935.1)。而標準化是指在經(jīng)濟、技術(shù)、科學及管理等社會實踐中,對重復性事物和概念通過制定、發(fā)布和實施標準,達到統(tǒng)一,以獲得秩序和社會效益的活動(gb3935.1)。標準是一種規(guī)定,而標準化是實施這種規(guī)定的活動,目的是獲得良好的秩序和收益。 

  標準化的概念隨著生產(chǎn)和銷售的全球一體化,日益強烈的個性化需求以及日益縮短的交貨期和產(chǎn)品的生命周期,顯得越發(fā)的重要。為了便于各國之間的交流和通行,各行各業(yè)都在嚴格地實現(xiàn)從材料到設(shè)計、從設(shè)備到工藝、從包裝到營銷等方面的標準化。這種標準化不僅符合本企業(yè)的利益和特點,更要符合國際通用的相關(guān)標準,否則經(jīng)營活動將很難走向國際市場并取得成功。 

  而我們的家具企業(yè)為了使自己的產(chǎn)品能順利走向國外市場,已經(jīng)在了解和遵循國際間貿(mào)易必須要遵守的一些標準,如對包裝材料的要求、對有害物釋放的標準等等,因為別無選擇,故而做得很快,而對于企業(yè)內(nèi)部已經(jīng)顯現(xiàn)出來的只是還沒有嚴重到不能運轉(zhuǎn)的其他方面的標準化問題卻往往忽略了,以至于造成了嚴重的后果而仍然沒有被重視。下面我們就來看一看家具企業(yè)標準化方面的現(xiàn)狀。 

1.標準化水平低造成的現(xiàn)狀 

  我們來看看家具企業(yè)由于缺乏標準化設(shè)計和管理造成的現(xiàn)狀。 

  ·家具制造材料,如人造板、皮革、織物、五金件等,同一種類規(guī)格或顏色過多,造成大量積壓,并由于時間久后造成老化、退色、生銹等而被降等使用或報廢,造成大量浪費,占用了大量流動資金。 

  ·設(shè)計缺乏標準化的思想和規(guī)范,使得板塊通用性、互換性較差,零部件數(shù)量增加,系列產(chǎn)品之間缺乏聯(lián)系,造成設(shè)計任務(wù)繁重,圖紙差錯率增加,設(shè)計效率非常低,以至于同一個企業(yè)本應(yīng)通用的抽屜規(guī)格就有十幾種,門的尺寸近十種,旁板、面板的規(guī)格也有十幾種。 

  ·由于設(shè)計上造成的零部件數(shù)量多、工藝制作差異大,造成工時核算困難,材料利用率低,調(diào)機時間長,工人查找工件、檢尺和看圖紙的時間增多,差錯率增加,生產(chǎn)管理困難。 

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