6063代表性的擠出用合金，強度比6061低，擠出性良好，可作復(fù)雜的斷面形狀之形材，耐蝕性及表面處理性均佳。

屬低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有諸多可貴特點:

1.熱處理強化，沖擊韌性高，對缺可不敏感。

2.有不錯的熱塑性，可以高速擠壓成結(jié)構(gòu)復(fù)雜.薄壁.中空的各種型材或鍛造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鍛件，淬火溫度范圍寬，淬火敏感性低，擠壓和鍛造脫模后，只要溫度高于淬火溫度。即可用噴水或穿水的方法淬火。薄壁件(6 小于3mm)還可以實行風(fēng)淬。

3.焊接性能和耐蝕性優(yōu)良，無應(yīng)力腐蝕開裂傾向，在熱處理可強化型鋁合金中，Al-Mg-Si系合金是6063沒有發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂現(xiàn)象的合金。4.加工后表面十分光潔，且容易陽極氧化和著色。其缺點是淬火后若在室溫停放一段時間在時效，會對強度帶來不利影響(停放效應(yīng))。

6063鋁合金其成分主要包括以下幾個方面：

1. 鋁（Aluminum）：鋁是6063鋁合金的主要成分，通常占比較高，超過90%以上。鋁是6063合金的主體材料，具有輕量、良好的導(dǎo)熱性和電導(dǎo)性等優(yōu)點。

2. 硅（Silicon）：硅是6063鋁合金的另一個關(guān)鍵合金元素，硅含量通常在0.2%至0.6%之間。硅的加入可以提高合金的強度和耐磨性，同時對熱處理具有重要作用。

3. 鐵（Iron）：鐵是6063鋁合金中的雜質(zhì)元素，其含量較低。鐵的存在會影響合金的性能，因此需要控制在合適的范圍內(nèi)。

4. 銅（Copper）：銅含量通常在0.1%以下，銅可以提高6063合金的強度和耐腐蝕性，但高銅含量可能導(dǎo)致合金的加工性能降低。

5. 鋅（Zinc）：鋅是6063鋁合金的另一個常見合金元素，其含量通常在0.1%以下。鋅的加入可以提高合金的強度和硬度。

6. 錳（Manganese）：錳含量在0.1%以下，錳可提高合金的強度和耐腐蝕性能。

除了上述主要元素外，6063鋁合金中還可能包含少量的鎂、鉻等元素，它們的存在也會對合金的性能產(chǎn)生影響。

6063鋁合金的力學(xué)性能取決于其合金成分、熱處理狀態(tài)以及具體的應(yīng)用環(huán)境等因素。以下是6063鋁合金通常的力學(xué)性能指標(biāo)：

1. 屈服強度（Yield Strength）：一般在110 MPa至280 MPa之間，取決于具體的熱處理條件和合金狀態(tài)。

2. 抗拉強度（Tensile Strength）：一般在150 MPa至280 MPa之間，通常高于屈服強度。

3. 伸長率（Elongation）：一般在5%至15%之間，表示在拉伸試驗中材料的延展性能。

4. 硬度（Hardness）：通常在50 HB至95 HB之間，取決于合金狀態(tài)、熱處理條件以及實際使用環(huán)境。