ic厭氧反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)

　　ic厭氧反應(yīng)器可以看作由2個UASB反應(yīng)器串聯(lián)構(gòu)成，具有很大的高徑比，一般為4～8，高度可達16～25m，由5個基本部分組成:混合區(qū)、反應(yīng)室、內(nèi)循環(huán)體系，第二反應(yīng)室和出水區(qū)，其間內(nèi)循環(huán)體系是IC工藝的核心結(jié)構(gòu)，由一級三相別離器、沼氣進步管、氣液別離器和泥水下降管組成(見圖1)。

　1.2　ic厭氧反應(yīng)器的工作原理

　　ic厭氧反應(yīng)器的5個基本部分有其各自的特點，以下對各部分作扼要介紹。

　　混合區(qū)(進液和混合)

　　廢水經(jīng)過布水體系進入反應(yīng)器內(nèi)，在混合區(qū)與從ic厭氧反應(yīng)器上部回來的泥水混合液、反應(yīng)器底部的污泥充分混合，由此發(fā)生對進液的稀釋和均質(zhì)效果，從而大大減輕了沖擊負(fù)荷及有害物質(zhì)的不利影響。

　　反應(yīng)室(污泥脹大床區(qū))

　　廢水和顆粒污泥混合物在進水與循環(huán)水的一起推動下，進入反應(yīng)室，因為回流的影響，此部分發(fā)生較大的上升流速，Zui大可達10～20m/h，導(dǎo)致此部分污泥處于脹大流化狀況，廢水和污泥之間發(fā)生激烈而有用的觸摸，優(yōu)化了傳質(zhì)，大大地進步了生化反應(yīng)速率。有機物質(zhì)在此也盡可能多的被分化，同時發(fā)生大量的沼氣，這些氣體被一級三相別離器搜集并導(dǎo)入沼氣進步管，經(jīng)過這個進步裝置部分泥水混合物被傳送到反應(yīng)器頂部的氣液別離器，氣體在這里被別離后導(dǎo)出體系。

　　內(nèi)循環(huán)體系

　　反應(yīng)室發(fā)生的氣體被一級三相別離器搜集進入沼氣進步管中，發(fā)氣憤提效果，氣體攜帶著泥水混合物快速上升，在反應(yīng)器頂部的氣液別離器別離之后排出，剩下的泥水混合物則經(jīng)泥水下降管向下流入反應(yīng)器底部的混合區(qū)，由此在反應(yīng)器內(nèi)形成內(nèi)循環(huán)。氣提動力來自于上升的和回來的泥水混合物中氣體含量的巨大不同，因而，這個泥水混合物的內(nèi)循環(huán)不需要任何外加動力。值得一提的是，這個循環(huán)流的流量隨著進液中COD量的增大而自然增大，因而反應(yīng)器具有自我調(diào)節(jié)的效果，原因是在高負(fù)荷條件下，發(fā)生更多的氣體，從而也發(fā)生更多的循環(huán)水量，稀釋效果隨之增大。依據(jù)不同的進水COD負(fù)荷和反應(yīng)器的不同結(jié)構(gòu)，內(nèi)循環(huán)量可達進水流量的0.5～5倍。這對于反應(yīng)器的安穩(wěn)運轉(zhuǎn)含義嚴(yán)重。

　　第二反應(yīng)室(精處理區(qū))

　　經(jīng)反應(yīng)室處理后的廢水除一部分參與內(nèi)循環(huán)外，其余污水經(jīng)過一級三相別離器進入第二反應(yīng)室的污泥床進行剩下COD的降解進程，這部分相當(dāng)于一個有用的后處理進程，進步和保證了出水水質(zhì)。發(fā)生的氣體被二級三相別離器搜集并導(dǎo)出反應(yīng)器。在第二反應(yīng)室內(nèi)的污泥負(fù)荷較低，水力停留時間相對較長，水力流態(tài)接近于推流狀況，因而廢水在此得到有用處理并避免了污泥的丟失。廢水中的可生物降解有機物簡直得到徹底的去除。因為大量的COD已在反應(yīng)室中去除，第二反應(yīng)室的產(chǎn)氣量很小，不足以發(fā)生很大的流體湍動，加之，內(nèi)循環(huán)流動不經(jīng)過第二反應(yīng)室，因而混合液的上升流度很小。這兩個原因使生物污泥能很好地保留在反應(yīng)器內(nèi)。

　　出水區(qū)

　　經(jīng)首、二反應(yīng)室處理的污水www.sdjixu.com經(jīng)溢流堰由出水管導(dǎo)出，進入后續(xù)的處理工藝。經(jīng)ic厭氧反應(yīng)器處理后的污水COD去除率一般在80%以上。