隨之高新科技的發(fā)展與發(fā)展趨勢，照明系統(tǒng)產生了天翻地覆得轉變，從Zui開始的火堆到油燈，再到日光燈、LED光源、熒光燈管、蒸氣燈，再到今日身心健康環(huán)境保護的LED燈。做為LED燈中的一個支系面板燈由于具備光照強度勻稱性強、光源溫和環(huán)境保護的特性，被普遍的應用在公司、商場超市、酒店餐廳、醫(yī)院門診等地區(qū)。 

在生產制造拼裝LED面板燈時，Zui關鍵的就是說燈條貼裝的加工工藝，這決策了LED面板燈的質量?？墒窃跁r下人們在眾多加工廠的觀查發(fā)覺，廣泛的生產廠家自動化技術水平不高，一般選用平臺式的自動點膠機進行點膠工作 ，隨后人工服務將燈條貼上去。那樣的話就非常容易貼裝產品質量不一致難題，而且因為是人工服務貼裝因而會出現(xiàn)如果你貼后邊幾顆燈條時，強力膠早已硬底化了些。因而嚴重危害貼裝的質量。 盡管對于這一狀況而生產制造的自動化機械很少，但還是有的，像威盛自動化技術就產品研發(fā)了那么一款機器設備?，F(xiàn)階段該機器設備早已發(fā)售，有生產廠家剛開始在剛開始應用那樣的機器設備了。相對性于一般大中型的照明燈具制造商選用的非標準訂制的生產流水線對比，那樣的機器設備無論是以成本費的資金投入、原產地的占有、工作人員的專業(yè)技能規(guī)定也不那麼高，更為適用中小企業(yè)地選用。

該機器設備是一種面板燈自動式點膠壓合裝置，其分成燈條工裝夾具、點膠裝置、壓合裝置三絕大多數(shù)。在面板燈的生產流程中，Zui先將燈條和側板各自放置到工裝夾具和壓合裝置中來，隨后按住起動按鍵，工裝夾具根據(jù)Y軸摸組挪動到點膠裝置的點膠閥正下方。點膠閥在接到數(shù)據(jù)信號后剛開始點膠工作 ，待點膠進行后，挪動到壓合裝置正下方。壓合裝置鑒別到后，剛開始貼燈條姿勢。 選用那樣的燈條貼裝機器設備，更改了原先的純手工制作工作 的缺點。不容易出現(xiàn)貼裝不一致的難題，壓合裝置一次成形，確保了每一商品的統(tǒng)一性，降低了由于手工制作操作失誤導致的欠佳品的造成。