擠出塑料表面熱轉(zhuǎn)印金屬膜裝飾產(chǎn)品-亂肉雜交懷孕系列小說下載|91看視頻免費(fèi)是將熱轉(zhuǎn)印膜印刷工藝應(yīng)用到塑料擠出制品工藝中，采用網(wǎng)點(diǎn)印刷（分辨率在300dpi）將金屬、不銹鋼拉絲紋、木紋、大理石紋等圖案印刷到pet、滌綸薄膜表面，再通過熱轉(zhuǎn)印一次轉(zhuǎn)移到塑料擠出產(chǎn)品表面，制品成型后，轉(zhuǎn)印層與塑料表面融為一體的高金屬質(zhì)感的（或木紋、大理石紋等）裝飾產(chǎn)品，該工藝可裝飾擠出制品表、側(cè)、端面，可裝飾圓弧、3600、異型面、鋸齒面，并無縫連接、無需修邊、整形和二次加工，制品耐用而逼真，該工藝可應(yīng)用于abs、pvc、pp、pe、pc、pa、pmma、ps等多種塑料的擠出，塑料擠出熱轉(zhuǎn)印工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，制品表面褪色，附著力強(qiáng)，經(jīng)久耐磨、耐水、耐溶劑、清潔劑、洗滌劑，耐熱、冷熱沖擊、耐污染、耐氧化腐蝕，與電鍍塑料、噴涂、油漆、油墨印刷、表面貼膜相比，無需投資設(shè)備、廠房，無環(huán)境污染，不需要廢氣、廢水回收裝置，是環(huán)保型高科技產(chǎn)品，符合國際無毒標(biāo)準(zhǔn)，是一種高商品附加值塑料產(chǎn)品，可廣泛用于汽車、建材、高檔電器、家具、五金擠出裝飾中，極富裝飾價(jià)值。

   轉(zhuǎn)印復(fù)膜機(jī)理

   將熱擠出成型的塑料(abs、abs/tpe、pvc、pc、pa、ps等)板、管、（異）型材經(jīng)牽引機(jī)牽引勻速通過熱轉(zhuǎn)印機(jī)上下輥輪( 上輥輪可通過加熱系統(tǒng)加熱且有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的回轉(zhuǎn)硅膠輥,下輥輪為自由回轉(zhuǎn)的鋁合金或鋼制托輥),在一定的溫度、轉(zhuǎn)動(dòng)速度和壓力下, 當(dāng)轉(zhuǎn)印膜在導(dǎo)向柱引導(dǎo)下通過均勻擠出的型材表面時(shí),硅膠輥壓貼轉(zhuǎn)印膜在制品轉(zhuǎn)印面，托輪在制品轉(zhuǎn)印面的背面,在兩輪擠壓下, 轉(zhuǎn)印膜上金屬紋等圖案牢固地轉(zhuǎn)印到制品表面。對(duì)復(fù)雜的擠出制品，可通過轉(zhuǎn)動(dòng)各熱轉(zhuǎn)印機(jī)的角度（0——180°），一次同步實(shí)現(xiàn)對(duì)所有不同要求制品的轉(zhuǎn)印。

（見熱轉(zhuǎn)印工藝示意圖）

     熱轉(zhuǎn)印材料

   熱轉(zhuǎn)印材料（膜）一般由載體（pet薄膜、滌綸）、脫膜層、面漆層（內(nèi)表層含金屬）、油墨層、底漆層、熱熔膠層組成。

（1）載體 主要為聚脂、聚碳酸脂或滌綸薄膜。它力學(xué)性能、耐化學(xué)性能、熱穩(wěn)定性優(yōu)良。

（2）脫膜層主要由各種臘構(gòu)成，受熱后便于分離，也稱分離層。高透明、高光澤、色淺、阻隔印刷油墨對(duì)pet膜的附著性能，又能與油墨有良好的親和性，更需的耐磨性.

（3）面漆層主要為透明層,起保護(hù)作用。對(duì)高金屬質(zhì)感的產(chǎn)品，需利用金屬在高度真空的條件下加熱，使金屬汽化蒸發(fā)到面漆層的內(nèi)表面上。金屬泊有鋁、銀、銅、鋅等材料。對(duì)有金屬絲紋或不銹鋼拉絲紋，還需多層結(jié)構(gòu)加工。該項(xiàng)技術(shù)，目前只有德國具備。

（4）油墨層主要采用網(wǎng)點(diǎn)印刷(分辨率達(dá)到3000dpi),各種圖案豐富多彩。因其要經(jīng)過瞬間高溫,必須保證不退色,不發(fā)粘.要與塑料基材附著度牢,保證轉(zhuǎn)印后加工工序順利進(jìn)行.

（5）熱熔膠層主要有熱熔膠粘劑，當(dāng)其熔膠溫度t=140—200℃時(shí)，就會(huì)迅速熔融，被活化粘附在制品表面。冷卻時(shí)即將裝飾層（含融化層、底漆層、印刷層、鍍層、保護(hù)層）牢固地粘附在制品表面。熱熔膠層耐磨擦，附著力強(qiáng)。既有瞬間熱融效果，又要有的附著力，并與油墨配合良好。

目前市場上轉(zhuǎn)印材料種類多，質(zhì)量良莠不齊。材料質(zhì)量直接影響轉(zhuǎn)移加工效果的好壞。根據(jù)我們應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，金屬膜和圖案的轉(zhuǎn)移是否徹底，除了溫度和接觸時(shí)間外，分離層-油墨-粘附層的配伍性是個(gè)關(guān)鍵因素。若轉(zhuǎn)印材質(zhì)差，圖案在制品表面不上色，有麻點(diǎn)、過渡網(wǎng)點(diǎn)缺陷等問題。

（表七）

擠塑表面熱轉(zhuǎn)印時(shí)，通過生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)，其加工是連續(xù)化轉(zhuǎn)印，技術(shù)難度更大。①加工過程中，受溫度、壓力、速度、時(shí)間影響很敏感，對(duì)轉(zhuǎn)印膜轉(zhuǎn)印的要求也很高；②膜本身的安全衛(wèi)生性，如重金屬含量等，特別是對(duì)出口產(chǎn)品加工，歐美地區(qū)的法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求很苛刻。因此，我公司在開發(fā)擠出塑料表面熱轉(zhuǎn)印金屬膜裝飾產(chǎn)品時(shí)，對(duì)產(chǎn)品的定位、技術(shù)加工起點(diǎn)較高，因此，選擇的轉(zhuǎn)印材料要求也高，基本采用德國產(chǎn)品。

   工藝分析

（1）                                                                                   轉(zhuǎn)印工裝的調(diào)整與配合

對(duì)擠出塑料表面的熱轉(zhuǎn)印，由于制品形狀不一、復(fù)雜程度不一樣，需要工裝主體可上下、左右移動(dòng)、圓周旋轉(zhuǎn)。根據(jù)擠塑制品形狀特點(diǎn)來調(diào)整形狀不同的硅膠輥壓制膜表面使其貼合在擠塑制品上，對(duì)塑件表面進(jìn)行轉(zhuǎn)印。同時(shí)工裝還需高精度的光電傳感和送膜、卷膜控制。對(duì)曲、端、背面、圓及異型制品需附加特殊配件來完成轉(zhuǎn)印。

（2）                                                                                   對(duì)擠出模具的要求

熱轉(zhuǎn)印需要合理的溫度、壓力、速度，還要求擠出制品的表面質(zhì)量，如表面粗糙度、表面的厚度偏差要求很嚴(yán)格，若型材表面有劃痕、拉紋、凹凸不平、尺寸不穩(wěn)定、曲線部分過度不圓滑，則轉(zhuǎn)印后制品表面不光潔、光亮、麻點(diǎn)多，剝離強(qiáng)度也達(dá)不到要求。

通過擠出表面貼膜、熱轉(zhuǎn)印等模具的制作，我們采用模具鋼1326用線切割慢走絲加工，可使模具表面粗糙度達(dá)到20-30μm，厚度偏差小于0.1mm，這樣制得的轉(zhuǎn)印產(chǎn)品表面剝離強(qiáng)度大于等于1n/mm2

（3）                                                                                   對(duì)壓力的要求

擠出塑料型材與轉(zhuǎn)印膜之間的壓力是指塑料型材在熱轉(zhuǎn)印時(shí)，所承受的正壓力，正壓力過小轉(zhuǎn)印