原有沖床模具換模作業(yè)多大部分是由人工操作的，利用人工及一般起重工具將模具從沖床的工作區(qū)拖出，然后將下一工件的模具拖入。

    原有沖床換模分以下三個步驟：

    1、卸模具

       模具下到下死點，把固定上模及下模的螺栓、壓板卸掉。然后，把設(shè)備滑塊停到上死點。關(guān)閉設(shè)備，把模具鏟下即可。注意清廢料，模具小心不要掉到地上。

    2、上模具

       技術(shù)要求高，先看設(shè)備和模具閉合高度，合適才能上模具。避免固定壓不牢模具、避免過載。如果閉合和高度沒搞好，設(shè)備模具都會損壞。慢慢下設(shè)備。

    3、試模

       調(diào)定位，避免沖雙料。

    原有沖床換模時間隨著模具的尺寸、重量及復(fù)雜程度不同而相差懸殊，而且存在嚴(yán)重的安全隱患和沖床機床及模具損壞的風(fēng)險。

    沖床專用快速換模系統(tǒng)的使用是對原有換模方式的徹底改變-海洋奇跡號メイリン モデルコレクション メ|琪琪在線一區(qū)二區(qū), 該系統(tǒng)的使用徹底縮短換模時間，確保了換模作業(yè)安全、減少設(shè)備閑置時間、提高生產(chǎn)效率、從容應(yīng)對少量多樣的生產(chǎn)趨勢。