硅膠粘模怎么辦？

硅膠行業(yè)目前發(fā)展的趨勢可謂是風(fēng)風(fēng)火火，應(yīng)用的領(lǐng)域涉及到高端領(lǐng)域-新能源、智能機(jī)器人、人造器官、航空領(lǐng)域

、軍用領(lǐng)域等等，中端領(lǐng)域-電力行業(yè)、高端機(jī)械設(shè)備緩沖件、阻燃材料、醫(yī)療設(shè)備等，低端領(lǐng)域-產(chǎn)品翻模復(fù)模復(fù)制、奢

侈品的包裝保護(hù)、電子設(shè)備的灌封、硅膠制品、人體硅膠等等；其中低端領(lǐng)域應(yīng)用的Zui廣泛也Zui為成熟，但是在操作過

程中，經(jīng)常會遇到Zui棘手的問題，硅膠模具與產(chǎn)品粘模，脫模極為困難，導(dǎo)致產(chǎn)品成型效率降低、成型的產(chǎn)品變

形、硅膠模具被很快撕壞需重新制作，不僅增加硅膠用料成本，還增加人工時間成本；那如何有效的規(guī)避難脫模的問

題呢？

首先來分析硅膠模具經(jīng)常翻模的產(chǎn)品-樹脂產(chǎn)品、水泥產(chǎn)品、石膏產(chǎn)品、玻璃鋼產(chǎn)品、硅膠產(chǎn)品、工藝蠟燭等；

材料中與硅膠Zui容易粘模且難脫模的有樹脂、硅膠，其次是玻璃鋼、蠟燭；比較容易脫模的是水泥制品、石膏產(chǎn)品；

1、樹脂產(chǎn)品與硅膠產(chǎn)品由于其性能原因，與硅膠模具的粘結(jié)度很好，固化成型后Zui難脫模，那如何解決呢？

a、脫模劑

在使用材料前需打一層脫模劑在硅膠模具表層，讓其形成隔離層，有助于產(chǎn)品成型后脫模；常用的脫模劑有醫(yī)用凡士

林（普通藥店有售18-25元之間）香皂水、洗潔精，還有網(wǎng)上銷售的專門用于硅膠產(chǎn)品的脫模劑等，使用時需注意涂刷均勻，特別是細(xì)節(jié)紋理部位，往往就是細(xì)小紋理部位沒有刷均勻脫模劑，導(dǎo)致整個產(chǎn)品非常難脫模，紋理特別細(xì)

小的、結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜的產(chǎn)品，建議使用香皂水或者洗潔精等液態(tài)狀脫模劑涂刷，讓整個產(chǎn)品可以均勻的形成隔離

層，涂刷或清洗完后，用吹風(fēng)筒吹干保持模具清潔，再進(jìn)行材料的使用；不建議使用膏狀脫模劑，因?yàn)榧?xì)小紋理部

位涂刷脫模劑后，沒辦法有效清理干凈，會有殘留膏狀在模具表面，翻模后的產(chǎn)品，表面不會特別光滑，影響美

觀，甚至有的產(chǎn)品需要打磨，增加工作負(fù)擔(dān)。

b、模具

除了材料影響脫模外，還有一個至關(guān)重要的因素-模具；有的樹脂產(chǎn)品造型特別復(fù)雜，可謂是千奇百怪，但是很

美觀，對于脫模來說可就相當(dāng)困難，如果采用包模的方式來灌注樹脂材料成型產(chǎn)品，脫模更是難上加難，就算脫模劑

打的很均勻，同樣很難脫模；這樣造型的產(chǎn)品，建議用分片模、甚至三片模、合模的硅膠模具來進(jìn)行灌注產(chǎn)品，有效解

決硬脫模時對模具硅膠造成的損傷，從而增加硅膠模具的使用壽命。（硅膠模具翻模硅膠產(chǎn)品：加成型硅膠模具，涂上脫模劑后可以很好的翻?？s合型硅膠產(chǎn)品，翻模加成型硅膠產(chǎn)品時，就算脫模劑刷的很均勻，也很容易出現(xiàn)粘模的情況，嚴(yán)重的時候會損壞整個模具，不建議加成型硅膠翻模加成型硅膠產(chǎn)品。因加成型硅膠與含有有機(jī)錫物質(zhì)的化學(xué)成分混合無法固化，縮合型硅膠模具無法翻模加成型硅膠產(chǎn)品。）

紅葉硅膠產(chǎn)品包裝：