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果蔬脆片是近年來研究開發(fā)的以蔬菜和水果為主要原料的風(fēng)味食品。原料來源廣泛:水果類,如蘋果、梨、香蕉、菠蘿、獼猴桃、桑椹、哈密瓜、桃、棗、枸杞子等;蔬菜類,如馬鈴薯、紅薯、胡蘿卜、辣椒、芹菜、黃瓜、蕓豆、食用菌等。產(chǎn)品香脆而不膩,是低脂肪、高纖維、富含維生素和礦物質(zhì)的天然食品。具有保持原蔬菜水果的色、香、味并有松脆的口感、低脂肪、低熱量、高纖維,富含維生素和多種礦物質(zhì),不含人工合成添加劑,攜帶方便,保存期長(zhǎng)等特點(diǎn),在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)大受消費(fèi)者歡迎,被食品界譽(yù)為“21世紀(jì)的天然食品和太空食品。產(chǎn)品按生產(chǎn)技術(shù)分類,主要有真空油炸和低溫高壓膨化果蔬脆片。生產(chǎn)設(shè)備如下。
1.前處理設(shè)備:分選機(jī),清洗機(jī),提升機(jī),切片機(jī),脫水機(jī),夾層鍋,離心機(jī),打漿機(jī),去皮機(jī)。
2.真空低溫油炸機(jī)
3.低溫高壓膨化主要設(shè)備:清洗設(shè)備、去核去皮設(shè)備、切分設(shè)備、預(yù)干燥設(shè)備、真空膨化設(shè)備、調(diào)味設(shè)備、包裝設(shè)備。輔助設(shè)備:鍋爐、空壓機(jī)組、真空機(jī)組、熱交換系統(tǒng)。
4.微波膨化設(shè)備:wd-800bs型格蘭仕微波爐。
5.包裝設(shè)備:電子秤、真空包裝機(jī)。
現(xiàn)將5款蔬菜脆片加工技術(shù)介紹如下:
一、蘋果脆片
1.工藝流程:進(jìn)料→挑選→清洗→去把→切片→殺酶→甩干→冷凍→解凍→低溫真空油炸→脫油→調(diào)味→包裝。
2.工藝規(guī)范
(1)原料:品種不可使用香蕉蘋果,因其極易變軟,可用紅玉、國(guó)光、富士等品種作原料。先行挑選,把霉?fàn)€、生蟲者剔出,并按成熟度分別處理。合理的分級(jí)便于加工和提高利用率。
?。?)清洗:將原料在水池中浸泡30-40分鐘才洗滌,并及時(shí)用水沖凈。
?。?)去把、切片:將蘋果只去把不去皮和核,切成3毫米的厚片。過薄易碎,過厚不易炸透,還會(huì)使水分不易脫出使果蔬片不脆,色澤也易變暗。
?。?)殺酶:可用95℃熱水將原料預(yù)煮3-5分鐘。及時(shí)冷卻,甩干浮水,以保證色澤美觀。
?。?)油炸:將油鍋預(yù)熱到110℃,放入原料筐后進(jìn)行密封和抽空。此時(shí)保持90-100℃,真空度由0.06兆帕逐漸上升到0.092兆帕,維持30分鐘。油炸時(shí)保持原料筐轉(zhuǎn)動(dòng)。
?。?)脫油:用減壓真空脫油,在0.06兆帕、120轉(zhuǎn)/分鐘條件下維持2分鐘即可。
?。?)調(diào)味:用0.1%檸檬酸,12%-15%糖噴在脆片上以增加風(fēng)味。噴后稍加烘干即可包裝。
?。?)包裝:用印有彩圖并標(biāo)注有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合袋包裝,袋內(nèi)裝30-35克,用真空包裝機(jī)封口。每5千克裝1只紙箱,外用膠帶封嚴(yán)箱口,入庫(kù)。
二、銀杏(白果)脆片
1.原料:顆粒飽滿、無蟲無腐、未發(fā)芽的白果,糯米粉。
2.工藝流程:白果挑選→清洗→去殼、去內(nèi)衣→鹽浸→瀝干→加水打漿→調(diào)漿→調(diào)味→定型→微波膨化→包裝。
3.操作要點(diǎn)
?。?)白果挑選:用水洗法剔去上浮的霉?fàn)€粒、空粒和雜物,選出表面純白光滑、顆粒飽滿、大小一致的白果。(2)去殼、去內(nèi)衣:將白果用錘子輕敲擊去殼,去內(nèi)衣。若仍未完全去除內(nèi)衣,則煮沸攪拌5分鐘,去掉沸水,迅速?zèng)_入冷水,反復(fù)沖洗;直到內(nèi)衣全部脫凈,即可得到外表光亮、黃白色的白果仁。(3)鹽浸:將白果瀝干稱重,配制20%鹽溶液于大燒杯中,并放入白果浸泡1天。(4)加水打漿:把鹽浸過的白果取出稍瀝干,稱重。將白果與水以1:1比例置于打漿機(jī)中,按從低功率到高功率的順序?qū)坠虺蓾{糊狀。(5)調(diào)漿:按1:1比例加入糯米粉與白果漿混勻。(6)調(diào)味:加入少量的鹽、糖、油、胡椒粉進(jìn)行調(diào)味。(7)定型:把適量的白果漿置于水平的玻璃盤中,左右傾斜控制好玻璃盤,使白果漿自然流動(dòng)成均勻的1毫米厚的薄層。(8)微波膨化:已定型的白果漿放入微波爐中膨化,在微波功率800瓦下膨化75秒。
4.注意事項(xiàng)
?。?)由于原料品種、儲(chǔ)藏時(shí)間和儲(chǔ)藏條件不同,加工后的白果含水量差異較大。含水量的高低影響儲(chǔ)藏的時(shí)間。因此,制作白果漿時(shí)須控制其含水量為35%;
?。?)可加入少量白酒,以降低水的沸點(diǎn),使淀粉易糊化,增加膨化率和風(fēng)味。
三、胡蘿卜脆片
1.工藝流程:胡蘿卜挑選→清洗→去皮→切片→預(yù)煮→脫水→真空油炸→脫油→冷卻→稱重→包裝→成品。
2.操作要點(diǎn)
?。?)選料:選擇顏色鮮艷、表面光滑、紋理細(xì)致、不萎縮的個(gè)體,剔出霉?fàn)€及受病蟲害的殘次品。
(2)清洗:以洗凈胡蘿卜表皮的泥沙及夾帶的菜葉等雜質(zhì)為目的。可采用配有噴淋水的沖刷機(jī)械。
(3)去皮:采用化學(xué)去皮法為主,輔以機(jī)械去皮為輔的工藝;用10%的食用氫氧化鈉堿液,在不低于95℃溫度下浸泡13分鐘,立即用流動(dòng)清水沖洗2-3次,以洗掉被堿液腐蝕的表皮組織及殘留的堿液。未去凈皮的用去皮機(jī)處理。
?。?)切片:把去皮后的胡蘿卜放入切片機(jī),切成2-4毫米的薄圓片。
(5)預(yù)煮:在夾層鍋中用1%-2.5%食鹽水煮沸5-10分鐘,瀝干。
?。?)脫水:將瀝干水的胡蘿卜片擺在烘盤上,送到烘箱內(nèi),在65-70℃溫度下烘至含水量5%-10%為止。如采用真空冷凍干燥,效果更佳。
?。?)真空油炸:將脫水胡蘿卜片放入真空油炸機(jī)油炸。真空度控制在0.08兆帕,油溫控制在80-85℃,油炸時(shí)間依胡蘿卜品種、質(zhì)地、油炸溫度、真空度而定。通過油炸機(jī)的觀察孔看到胡蘿卜片上的泡沫全部消失時(shí),說明油炸工序可以結(jié)束。此時(shí)含油量為35%-40%。
?。?)脫油:采用離心機(jī)除去胡蘿卜中多余油分。如采用真空離心脫油,則會(huì)使含油量為20%以下,更易被消費(fèi)者接受,而且可延長(zhǎng)貨架期。
?。?)冷卻:油炸后胡蘿卜脆片可用冷風(fēng)機(jī)冷卻。
?。?0)稱重、包裝:把制好的脆片中的碎片清除,按大小、色澤分級(jí),稱重,采用真空或充氮?dú)獍b。
四、香芋脆片
1.工藝流程:選料→清洗→去皮→切片→清洗→護(hù)色→清洗→熱燙→冷卻→烘干→油炸→脫油→調(diào)味→包裝→檢驗(yàn)→成品。
2.操作要點(diǎn)
?。?)選料:原料要求無腐爛變質(zhì)、無變軟、無病蟲害。
?。?)清洗:用清水粗略洗去香芋表面的泥沙。
?。?)去皮:有用刀去皮法與用堿液去皮法2種。用堿液去皮時(shí),要將香芋整個(gè)浸泡于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%-20%的氫氧化鈉溶液中。待表皮軟化后取出,用清水沖洗去皮,并用人工除去殘余的表皮。
?。?)切片:將去皮后的香芋用旋轉(zhuǎn)式切片機(jī)切成厚度1.5-2毫米的薄片。
?。?)護(hù)色:將香芋薄片用清水沖洗后,放入護(hù)色液中浸泡10分鐘。
?。?)熱燙:清洗經(jīng)護(hù)色處理后的香芋,置于沸水中熱燙3-5分鐘。撈起后迅速放入冷水中冷卻。熱燙可以鈍化酶的活性及排除組織中的氧氣,從而抑制酶促褐變和非酶促褐變的發(fā)生。
?。?)烘干:將冷卻后的香芋薄片送入干燥箱內(nèi),在65℃條件下干燥2小時(shí)。
?。?)油炸:將調(diào)和油或玉米油加熱到180℃,放入香芋油炸30-35秒,保持油溫不超過183℃。
?。?)脫油:將油炸后的脆片裝入過濾袋中,放入離心機(jī),以1600轉(zhuǎn)/分鐘旋轉(zhuǎn)2分鐘。旋轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)盡量短些,否則會(huì)導(dǎo)致脆片破碎。
(10)調(diào)味引鮮味配方:精鹽80%,味精16%,五香粉4%;辣味配方:辣椒粉21%,胡椒粉13%,五香粉14.3%,精鹽49%,味精2.7%。把調(diào)味料用攪拌器打碎,用100目篩除去較大的顆粒,把調(diào)味科均勻噴撒在香芋片的表面,要求噴撒均勻,用量。
(11)包裝:為保證產(chǎn)品的酥脆性,調(diào)味后的油炸香芋脆片立即包裝。包裝材料宜采用鋁塑復(fù)合袋,封口平整嚴(yán)密。
五、辣椒脆片
1.工藝流程:原料→去筋、籽→切片葉浸漬→瀝干→真空油炸→脫油→冷卻→包裝。
2.操作要點(diǎn):①原料。選擇八九成熟,無腐爛、蟲害,個(gè)大、肉實(shí)新鮮的青椒和紅椒。②去筋、籽。辣椒縱向切兩半,挖去筋、籽,用清水沖洗,瀝干。③切片。將去筋、籽的辣椒切成長(zhǎng)4厘米,寬2厘米的片狀。④浸漬。將切好的辣椒投入糖液中浸漬,糖液由15%的白糖、2.5%的食鹽及少量味精混合溶于水制作而成。糖液溫度為60℃,浸漬時(shí)間1-2小時(shí)。⑤瀝干。用潔凈水把附在辣椒片表面的糖液沖去瀝干。⑥真空油炸。將瀝干的辣椒片放入真空油炸機(jī)中油炸。真空度不宜低于0.08兆帕,溫度控制在80-85℃,時(shí)間以辣椒片上的泡沫幾乎全部消失為止。⑦脫油。有的真空油炸機(jī)具有脫油的功能,不具備脫油功能的需由離心機(jī)脫油。⑧冷卻。將脫油后的辣椒片迅速冷卻到40-50℃,盡快送入包裝間。⑨包裝。用真空充氣包裝后即為成品。