鋁合金零件數(shù)控加工具有高效率、高精度的優(yōu)勢(shì)。針對(duì)各類(lèi)數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用特性, 根據(jù)鋁合金零件的加工特點(diǎn)及要求, 制定出合理的加工工藝路線圖。

鋁合金零件數(shù)控加工實(shí)現(xiàn)高效 、高精度，是多種工藝條件之間相輔相成、綜合作用的結(jié)果。這些工藝條件除了包括機(jī)床、刀具、卡具、附具甚至切削液等硬件因素之外，還包括切削參數(shù)的選用 、工序安排、零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、編程系統(tǒng)功能等軟件因素，此外還有加工成本。

     鋁合金零件數(shù)控加工過(guò)程中應(yīng)針對(duì)零件的不同結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ,采用不同的方法進(jìn)行加工，如毛坯獲得、工藝設(shè)計(jì)，裝卡方式 、編程方法等。

長(zhǎng)鴻精密小編今天在這里和大家分享不同類(lèi)型鋁合金零件數(shù)控加工的要點(diǎn)，希望對(duì)大家有所幫助。

     不需開(kāi)粗的曲面加工 對(duì)于有些曲面的數(shù)控加工 ,如果球刀可以直接從毛坯的外部切入曲面, 那么可以省略使用平底刀層切的粗加工工序, 利用球刀的側(cè)刃，沿零件外形的方向走刀 ,漸漸地切入曲面,每個(gè)切入步距依照曲面光潔度要求進(jìn)行調(diào)整 ,一般可選用0.1~0.2mm 的步距, 進(jìn)給率可選 5000m/min左右 ,初始進(jìn)刀的地方由于占用一個(gè)刀具半徑的毛坯量, 為避免較大的切削量 ,可通過(guò)數(shù)模的構(gòu)造或編程軟件進(jìn)行調(diào)整，保證初始切入時(shí)側(cè)刃切削量滿足刀具強(qiáng)度要求。采用這種方法加工曲面 , 要求曲面的高度差要小于球刀的有效切削側(cè)刃高度。

     ，對(duì)于鋁合金零件的數(shù)控加工 ,要實(shí)現(xiàn)高效、高精度加工的目的,需要多種工藝基礎(chǔ)條件的支持。在實(shí)際的加工實(shí)踐中 ,必須結(jié)合不同類(lèi)型零件的不同結(jié)構(gòu)，依據(jù)企業(yè)自身的各種工藝基礎(chǔ)條件,合理地安排加工工序 ,合理地使用機(jī)床、刀具、卡具、附具等工藝資源，充分揮數(shù)控機(jī)床的作用 ,從而實(shí)現(xiàn)高效 、高精度加工。

     深圳長(zhǎng)鴻精密經(jīng)過(guò)13年的發(fā)展，在鋁合金殼體零件、鋁合金外殼、鋁合金復(fù)雜零件的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)加工方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，特別是公司具有很強(qiáng)的設(shè)計(jì)能力，可以協(xié)助客戶(hù)進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配合客戶(hù)進(jìn)行新品開(kāi)發(fā)。