1：Zui小壓力閥

　　Zui小壓力閥又稱為壓力維持閥，位于油氣分離器上方出口處，開啟壓力一般設(shè)為0.45MPa左右。由閥體、閥芯、彈簧、密封圈、調(diào)整螺釘?shù)冉M成。

　　Zui小壓力閥在壓縮機(jī)中所起作用如下：在設(shè)備啟動(dòng)時(shí)迅速建立潤滑所必須的循環(huán)壓力，避免設(shè)備因潤滑不良導(dǎo)致磨損；起緩沖作用，控制通過油氣分離濾芯的氣體流速，防止高速氣流破壞油氣分離效果，將潤滑油帶出系統(tǒng)，避免油氣分離濾芯兩側(cè)壓差太大損壞濾材；止回功能，具有單向閥作用。當(dāng)壓縮機(jī)停止工作或進(jìn)入空載狀態(tài)時(shí)，油氣桶內(nèi)壓力下降，Zui小壓力閥可以防止儲氣罐氣體回流到油氣桶。

　　常見故障：

　　因Zui小壓力閥而導(dǎo)致的壓縮機(jī)故障情況很多，主要有以下幾種：運(yùn)行時(shí)油缸安全閥噴氣，此故障是因?yàn)閆ui小壓力閥未打開，導(dǎo)致壓力過高，安全閥泄壓保護(hù)；運(yùn)行時(shí)電機(jī)過載保護(hù)，因Zui小壓力閥未打開，導(dǎo)致壓力過高，電機(jī)過載，熱繼電器保護(hù)停機(jī)；壓縮機(jī)啟動(dòng)失敗，因Zui小壓力閥關(guān)閉不嚴(yán)，導(dǎo)致管網(wǎng)壓縮空氣回流，帶壓啟動(dòng)失敗；卸載時(shí)油壓偏高，能耗增加，因Zui小壓力閥關(guān)閉不嚴(yán)，機(jī)組卸載時(shí)管網(wǎng)壓縮空氣回流，使壓縮腔內(nèi)壓力升高導(dǎo)致油壓升高。

　　導(dǎo)致Zui小壓力閥關(guān)閉不嚴(yán)、損壞、失效的原因有：空氣質(zhì)量不好或者有外部雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)組內(nèi)部，雜質(zhì)顆粒在高壓氣流的帶動(dòng)下，沖擊Zui小壓力閥，導(dǎo)致Zui小壓力閥零部件損壞，或污物夾在密封面之間，導(dǎo)致Zui小壓力閥失效；壓縮機(jī)注油太多，過多的潤滑油在Zui小壓力閥里形成油粘滯，導(dǎo)致閥片延遲關(guān)閉或開啟；Zui小壓力閥是根據(jù)特定工況設(shè)計(jì)而定的，如果工況波動(dòng)大或長時(shí)間偏離設(shè)計(jì)值，會導(dǎo)致Zui小壓力閥快速失效；壓縮機(jī)長時(shí)間停用再開機(jī)運(yùn)行時(shí)，潤滑油、空氣所含的水分在設(shè)備機(jī)組內(nèi)部儲積，腐蝕Zui小壓力閥的各部零件，形成油粘滯。

　　:2：安全閥

　　安全閥又稱溢流閥，在壓縮機(jī)系統(tǒng)中起安全保護(hù)作用。當(dāng)系統(tǒng)壓力超過規(guī)定值時(shí)，安全閥打開，將系統(tǒng)中的一部分氣體排入大氣，使系統(tǒng)壓力不超過允許值，從而保證系統(tǒng)不因壓力過高而發(fā)生事故。

　　常見故障：

　　安全閥的常見故障有以下幾種：

　?。?）氣體泄漏或無法啟動(dòng)。密封性不足大多是因壓縮機(jī)長時(shí)間沒有做保養(yǎng)造成，配件表面臟污過多或者磨損，應(yīng)及時(shí)清理及更換。無法啟動(dòng)還有一種可能是設(shè)定不準(zhǔn)確。

　?。?）不斷振動(dòng)。相配合的彈簧不適合，剛度不當(dāng)，需要對其進(jìn)行調(diào)整。

　　壓縮機(jī)安全閥屬于自動(dòng)閥類，據(jù)《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定，安全閥的定期校驗(yàn)，一般是每年至少一次。正規(guī)的安全閥校驗(yàn)方法有：校驗(yàn)臺離線校驗(yàn)、在線儀器校驗(yàn)和升壓式跳法效驗(yàn)。也可用簡易方法檢查，即在壓縮機(jī)滿載工作時(shí)，輕輕打開閥蓋，若安全閥能向外排氣，就視為正常。安全閥向外排氣時(shí)會帶出高溫油霧，應(yīng)注意安全。