常州中際  〖談xu系列助磨劑降低水泥熟料的途徑〗 

一、提高水泥強度Zui經(jīng)濟的辦法
      

 水泥強度主要是熟料的礦物成分及含量、水泥的顆粒級配、混合材種類這三要素。三者間互補共存，缺一不可。gb/175《通用硅酸鹽水泥》中p.c品種水泥的混合材摻量規(guī)定在>20且≤50范圍內(nèi)。而目前國內(nèi)眾多企業(yè)還無法做到在p.c42 .5品種水泥中摻加>20的混合材。其原因：一是熟料中的礦物成分及含量；其二是混合材的種類；其三是水泥的顆粒級配。
       由于受設(shè)備條件的限制，生產(chǎn)高品質(zhì)熟料有一定難度；又由于水泥磨系統(tǒng)更新改造亦是一筆不小的投入，這是企業(yè)面臨的兩難。為適應(yīng)水泥新標(biāo)準(zhǔn)，既要保證生產(chǎn)的水泥達到新標(biāo)準(zhǔn)要求，企業(yè)又要獲得Zui大的經(jīng)濟效益和社會效益，那么在水泥生產(chǎn)中采用高效復(fù)合水泥助磨劑技術(shù)，改善水泥的顆粒級配、努力提高水泥活性，增加混合材摻量，是企業(yè)迎接水泥新標(biāo)準(zhǔn)挑戰(zhàn)，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的又一重要途徑。

二、對理想的水泥顆粒級配含意的解讀
      

  眾所周知：“水泥強度的產(chǎn)生主要是由于水泥顆粒及水化物之間相互連生、搭接、水化從而產(chǎn)生可以抵抗外力的作用。水泥顆粒的大小與水化速度和程度有著直接的聯(lián)系，不同粒徑的水泥的水化速度和程度差異很大。在組成水泥的所有顆粒中，3~30 μm的顆粒對水泥強度增長起主導(dǎo)作用。在此范圍內(nèi)各粒級的分布應(yīng)是連續(xù)的，且總的含量不應(yīng)低于65％。進一步研究發(fā)現(xiàn)，16—24μm之間的顆粒對水泥性能的影響更為重要，它們的含量愈多愈好。小于3 μm的細顆粒的水化速度很快，有的甚至在攪拌過程中就已經(jīng)完成，所以這些細顆粒僅對早期強度有利。30—60 μ m的顆粒的水化程度較低，而大干60μm的粗穎粒的活性很小，水化作用甚微，僅起填料作用?？梢娝嘀写蟾?0μm顆粒的含量越多，熟料的利用率就越低”。然而，這只是一種籠統(tǒng)的提法：
       1、該提法只是針對水泥熟料而言。而具有活性的<3μ m的混合材被置于次要位置；
       2、在此范圍內(nèi)各粒級的分布應(yīng)是連續(xù)的。連續(xù)的顆粒級配不能忽略< 3μm混合材增加水泥密實性的貢獻；
       3、理想的水泥顆粒級配中應(yīng)是：<3 μm穎粒主要由混合材構(gòu)成；<45μ m混合材顆粒含量要大于水泥質(zhì)量的20％(混合材顆粒大小大多在45 μm、比表面積450m2/kg左右時，能擴大水化反應(yīng)時的表面積，相應(yīng)地可以較大幅度地提高它們的水化速度，能在較短時間內(nèi)產(chǎn)生較高的強度)，且對水泥強度有貢獻。

三、xu系列助磨荊在降低水泥中熟料比倒的技術(shù)途徑
      

 jc／t 667—2004《水泥助磨劑》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)定義：  “助磨劑是在水泥粉磨時加入的起助磨作用而又不損害水泥性能的外加劑”。其含義有三方面：一是有改善磨機工況，解決粉磨時的“包球、糊磨”；二是有利于磨機提高臺時產(chǎn)量；三是有利于改善水泥顆粒的級配。標(biāo)準(zhǔn)是行業(yè)內(nèi)應(yīng)遵守的通用法規(guī)，即先有
產(chǎn)品及市場對此產(chǎn)品需求而制定的行業(yè)在某一時期的，針對這類產(chǎn)品的通用規(guī)范要求，但這不代表行業(yè)發(fā)展的前沿技術(shù)水準(zhǔn)。由于“標(biāo)準(zhǔn)”通常存在的滯后性，易造成“守規(guī)守紀(jì)”才是合格產(chǎn)品的誤區(qū)。   
       xu系列助磨劑不是“減水劑”加“混凝土增強劑”(如三乙醇胺+工業(yè)氯鹽)的‘早強復(fù)合型助磨劑’。xu系列助磨劑運用于水泥粉磨的經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)，是要在不改變原有的粉磨設(shè)備、工藝，達到節(jié)約8％以上水泥熟料，多摻8％以上混合材為產(chǎn)品研發(fā)目標(biāo)，它是同時顧及水泥生產(chǎn)企業(yè)及水泥商混企業(yè)雙方利益的國家發(fā)明專利技術(shù)，是一種高效的復(fù)合型助磨劑：
        1、助磨劑首先是要有助磨功效，即要有助于各種水泥物料的助磨。例如礦渣比水泥熟料難磨，在研磨時水泥熟料先于礦渣磨細，水泥熟料的細微顆粒包縛在礦渣顆粒表面阻礙礦渣磨細；又如石灰石比水泥熟料易磨，在研磨時石灰石先于水泥熟料磨細，石灰石的細微顆粒包縛在水泥熟料顆粒表面，阻礙水泥熟料磨細。因此，助磨劑要根據(jù)各種水泥物料及不同的組份選擇不同的助劑和用量。xu系列助磨劑是通過大量試驗，尋找出有疊加助磨效果的黃金組合的助磨劑。這種疊加是根據(jù)水泥物料的易磨性而有選擇性地復(fù)配而成，它可較大限度減少熟料小于3 u m的顆粒，增加混合材小于3 μ m顆粒。這有利于減少熟料的過粉磨而又滿足了水泥密實性的要求；疊加的助磨效果還有利粉磨大于45μm的熟料顆粒，從而達到充分利用熟料資源。水泥顆粒中大于45μm顆粒的減少，也讓出了水泥商混企業(yè)摻加硬度大于熟料的混合材的摻加空間。這無疑是水泥生產(chǎn)企業(yè)與水泥商混企業(yè)間的一種雙方互利的選擇；
        2、xu系列助磨劑中采用了陰離子和非離子復(fù)配的極性表面活性劑來提商水泥的流動度，減少水泥需水量：水泥中含有大量吸附電子的顆粒和中性顆粒。采用陰離子和非離子復(fù)配的極性表面活性劑，能同時滿足這兩類水泥微細顆粒有選擇吸附電子的極性需求，有利減少水泥顆粒間的電子吸附，從而改善水泥微細顆粒的團聚狀況，極好地改善水泥的需水率，因而可進一步提高水泥的強度。顆粒間電子吸附效應(yīng)的減少，為商混企業(yè)提供流動度好、需水率低的優(yōu)質(zhì)水泥，也為水泥商混企業(yè)多摻高細混合材、降低減水劑、泵送劑的用量等利好；
        3、 xu系列助磨劑中獨有的合成表面活性(改性)水溶性樹脂內(nèi)含有獨特水溶性樹脂，采用該成分來
激發(fā)水泥成分中的無機硅，  滿足各類品種水泥的獨特要求。它根據(jù)水泥內(nèi)容物的配比不同和內(nèi)在配方的調(diào)整，即可作為促凝劑或緩凝劑，亦可做泡沫劑或消泡劑，而且它能激發(fā)熟科和混合材中的晶格錯位的活性，將水泥中的活性顆?！昂附印倍纬梢环N絡(luò)狀結(jié)構(gòu)。這種絡(luò)狀結(jié)構(gòu)能在水泥水化過程中溶入水泥混凝土中，填充毛細孔，增強混凝土的密實和增加水泥沙漿流動度。這為多摻混合材提供了又一空間。這種絡(luò)狀結(jié)構(gòu)還提升水泥混凝土的耐磨、抗拉、抗沖擊和防水等性能。這是一個技術(shù)上的創(chuàng)新，它的推廣運用對水泥商混企業(yè)無疑也是一大利好。

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