焊接工藝評(píng)定WPS是利用一定形狀、尺寸的試件在規(guī)定條件下進(jìn)行焊接、試驗(yàn)并記錄、對(duì)比分析從而驗(yàn)證獲得完整的、具有一定使用性能的焊接接頭工藝的適宜性，在鍋爐、壓力容器、壓力管道、橋梁、金屬結(jié)構(gòu)、船舶、航空航天、核能等設(shè)備的制造、安裝、檢修中得到普遍應(yīng)用。涉及焊接方法包括：氣焊，焊條電弧焊，鎢極氬弧焊，金屬熔化極氣體保護(hù)焊，埋弧焊，等離子弧焊，電渣焊，螺柱焊，激光焊，壓力焊，塑料焊，釬焊和摩擦焊等。

焊接工藝評(píng)定

1. 焊接工藝評(píng)定過程

1.1 根據(jù)產(chǎn)品圖紙、焊接接頭清單確認(rèn)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)涉及的焊接接頭特性；

1.2 查詢焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，選擇具有代表性的焊接工藝試驗(yàn)試件；

1.3 針對(duì)焊接工藝試驗(yàn)試件起草預(yù)焊接工藝規(guī)程pWPS；

1.4 在pWPS規(guī)定的條件下由認(rèn)可的焊工焊接試件并記錄焊接參數(shù)；

1.5 依據(jù)焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊接試件進(jìn)行規(guī)定的檢驗(yàn)；

1.6 檢測結(jié)果合格后出具焊接工藝評(píng)定報(bào)告WPQR；

1.7 結(jié)合記錄的焊接參數(shù)將pWPS轉(zhuǎn)化為焊接工藝規(guī)程WPS。

2. 焊接工藝評(píng)定報(bào)告WPQR的應(yīng)用

焊接工藝評(píng)定報(bào)告WPQR記錄的是代表試件的一組試驗(yàn)數(shù)據(jù)，記錄的變量只是生產(chǎn)焊接中實(shí)際變量的較小范圍。因此，企業(yè)焊接技術(shù)人員應(yīng)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)可范圍在此WPQR基礎(chǔ)上可衍生出更多的焊接工藝規(guī)程WPS，從而適應(yīng)產(chǎn)品具體焊縫的實(shí)施。當(dāng)某一WPQR不能單獨(dú)覆蓋特定焊縫時(shí)可與其它適宜的WPQR結(jié)合衍生出合適的WPS。

焊接工藝評(píng)定WPQR應(yīng)具有一定的有效期，具體規(guī)定可參考產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。一般與材料級(jí)別相關(guān)，一定時(shí)期內(nèi)未使用時(shí)，在使用前應(yīng)按要求進(jìn)行特定試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證或重新評(píng)定。

3.歐盟焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：

ISO 15609-1:2019- 金屬材料焊接程序的規(guī)范和鑒定-焊接程序規(guī)范-第1部分:電弧焊

ISO 15609-2:2019- 金屬材料焊接程序的規(guī)范和鑒定-焊接程序規(guī)范-第2部分:氣焊

ISO 15613:2004-金屬材料焊接程序的規(guī)范和鑒定-基于生產(chǎn)前焊接試驗(yàn)的鑒定

EN ISO 15614-1:2017-鋼、鎳及鎳合金的焊接工藝評(píng)定

EN ISO 15614-2:2005 鋁及鋁合金的焊接工藝評(píng)定

EN ISO 15614-4:2005/AC:2007 -鑄鐵的焊接工藝評(píng)定

EN ISO 15614-5:2004 -鈦/鋯及其合金的焊接工藝評(píng)定

EN ISO 15614-6:2006-銅及銅合金的焊接工藝評(píng)定

EN ISO 15614-7:2007 -堆焊的焊接工藝評(píng)定

EN ISO 15614-8:2002-金屬材料焊接程序的規(guī)范和鑒定

EN ISO 15614-11:2002 -電子束/激光焊的焊接工藝評(píng)定

EN ISO 15620:2000 -焊接.金屬材料摩擦焊接

EN ISO 14555-2017-焊接.金屬材料的電弧螺栓焊

4.工藝評(píng)定的技術(shù)要求

預(yù)焊接工藝評(píng)定/pWPS；

原材料質(zhì)量證明書；

焊材質(zhì)量證明書；

焊接試板；

現(xiàn)場考試和過程數(shù)據(jù)記錄;

焊工身份識(shí)別信息;

焊工照片-1寸數(shù)碼照（現(xiàn)場拍照）；

焊縫檢測報(bào)告/實(shí)驗(yàn)室報(bào)告；