友和機械制造廠是專業(yè)生產(chǎn)全自動彎管設備，對彎管設備行業(yè)技術(shù)具有一定的的深刻理解和制作、加上先進的計算機輔助設計使其品質(zhì)與眾不同，隨著我國電力行業(yè)的迅速發(fā)展，電站鍋爐設計制造水平的不斷提高，新爐型不斷地出現(xiàn)，在鍋爐制造行業(yè)對各種彎曲成型管件的數(shù)量、規(guī)格的需求都在不斷地增加，花樣不斷翻新，同時對彎管精度、表面質(zhì)量提出更高的要求。而老型彎管機加工時，每次只能完成1次彎曲，經(jīng)常上下料，生產(chǎn)效率低，無法達到產(chǎn)量和質(zhì)量的同步提高。PLC在液壓彎管機控制系統(tǒng)中的應用，克服了由繼電接觸式控制系統(tǒng)易受環(huán)境干擾、故障率高和維修困難等缺陷。另外只需修改軟件，便能適應新的工藝要求的變更。
數(shù)控彎管機主要由機械部分、液壓系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)三大部分構(gòu)成。機械部分主要有轉(zhuǎn)管夾緊裝置、彎管傳動裝置、助推裝置、床身及彎管模等組成。彎管的工作原理如圖所示：彎管模固定在主軸上并隨主軸一起轉(zhuǎn)動，管子通過夾緊模固定在扇形彎管模的夾緊槽上，移動式助推導向壓料滑槽緊貼于管坯的彎曲外側(cè)，當彎管?；剞D(zhuǎn)一角度時，管子就被纏繞在彎管模的周向，彎管模的旋轉(zhuǎn)角度即為彎曲角度。在1根管件上實現(xiàn)的同半徑三維多彎，主要有直線送料、空間轉(zhuǎn)管以及彎管三大動作，即在完成一彎后，管件送到下一彎曲位置，并轉(zhuǎn)過一空間角度，再進行下一彎，即可得到相同彎曲半徑的空間彎管。彎管模決定了彎曲半徑。
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