設(shè)備特性:

釆用全自動化人機界面觸摸屏一鍵操作,內(nèi)置plc自動編程程序;

主要工藝控制:選擇不同型號鋁合金種類程序----開啟緩慢漸進式升溫效能控制----保溫時限控制----降溫階段緩慢漸降式降溫效能控制----取得理想的產(chǎn)品時效效果

(目前工藝重點取決于不同型號鋁合金的不同時效加工要求,鋁合金時效要取得更好效果,必需在升溫控制/保溫時限控制和降溫控制三方面取得適合工藝,這不同于烤箱的簡昜設(shè)計)

一. 設(shè)備簡介:

   1.產(chǎn)品名稱:箱式鋁合金時效爐;

   2.適用產(chǎn)品: 本低溫箱式臺車爐適用鋁合金時效等熱處理用途;

   3.使用電力: 3相 380v 12kw;

   4.頻率：50hz

   5.額定操作溫度: 常用145-175℃(可調(diào)節(jié)),Zui高額定230℃;

   6.爐溫均勻性:±5℃

   7.有效工作尺寸：深2500mmx寛1300mmx高800mm;

   8.發(fā)熱體：;

   9.電力功率控制：pid + scr電力控制系統(tǒng);

   10.溫度控制：測溫熱電偶配合智能溫度控制器;

   11.密封式循環(huán)風機：0.75kw ,1450/min,不銹鋼電機軸,多翼式不銹鋼風葉循環(huán)運風;

   12.運風方式:左右平衡運風;

   13.材料說明：內(nèi)膽采用（304#不銹鋼板，板厚3.0mm）,外殼采用不銹鋼結(jié)構(gòu)封板,國標環(huán)保保溫層50mm厚;

   14.電氣部分:選用人機接口/plc過程控制/溫控儀/scr電力控制器/交流接觸器/熱保護器/中間繼電器/接觸開關(guān)/時間繼時器和熱電偶等;

   15.控制箱:采用爐側(cè)一體固定式安裝.

二.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)原理:

   1.本箱式臺車熱處理爐系周期作業(yè)式電阻爐;由電爐殼、內(nèi)襯、爐門、小車、加熱組件、通風機裝置及溫控系統(tǒng)等組成:

   2.電爐功率暫定為12kw，Zui高工作溫度230℃,并配有專用電爐控制柜可自動調(diào)節(jié)加熱區(qū)

     工作溫度;

   3.電爐外殼系采用不銹鋼板及型鋼經(jīng)加工組合呈箱式長方形爐殼;

   4.爐殼內(nèi)選用優(yōu)質(zhì)節(jié)能耐火硅酸鋁保溫棉及不銹鋼板組成的爐膛;能有效降低爐壁溫差,

     令爐體外達安全溫度;

   5.爐頂上設(shè)有多臺離心式密封循環(huán)風機用于循環(huán)爐膛內(nèi)溫度,令其所設(shè)定的工作溫度傾

     向于平均;循環(huán)風機經(jīng)離心式風葉將爐側(cè)的加熱組件發(fā)出的熱量經(jīng)導風板自上而下流

     動,并經(jīng)導風板下流向工作室,再經(jīng)離心式風葉循環(huán)吸入口吸入熱量,熱量往復循環(huán)流

     向過程中將爐膛內(nèi)的工件加熱處理;

   6.爐膛內(nèi)的構(gòu)件除耐火材料外均采用不銹鋼材料,內(nèi)膛不銹鋼板厚度為3.0mm,在結(jié)構(gòu)上

     防止其變形;

   7.電加熱組件選用電阻合金發(fā)熱體懸掛在爐膛內(nèi);方式上盡量減少熱空氣在流動過程中的阻力,使爐膛內(nèi)的溫度均勻性得到理想的效果,結(jié)構(gòu)形式可使爐膛工作室溫度范圍內(nèi)達到±5℃;

   8.溫控系統(tǒng)釆用卡軌式溫控儀配合scr電力功率調(diào)整器,確?？販販蚀_和功率輸出平穩(wěn);

   9.設(shè)備釆用k分段測溫熱電偶一點測溫形式,配合溫控儀進行準確控溫;

10.操控上釆用人機接口連接程序plc智能化控制;編寫固定運行使用參數(shù)程序;

  11.設(shè)備爐門密結(jié)構(gòu)釆用硬質(zhì)保溫棉或耐溫纖維盤根對接密封,Zui大限度防止溫度流失.

三.設(shè)備相關(guān)配置:

   1.箱式臺車熱處理爐爐體一套;

   2.控制柜一套;

   3.溫控儀表一套;

   4.熱電偶一支;

   5.補償導線一根;

   6.使用說明書一份.

   7.設(shè)備總圖一份/設(shè)備控制原理說明書一份.

四.保修期限:

   1.本套設(shè)備保修一年;

   2.保修期內(nèi)維修免費;

   3.若因天災或人為等不可抗拒因素致設(shè)備損壞,則酌收取維修費用.