測量過程中對于工件的同軸度檢測是經(jīng)常要解決的問題，因此能否準確地測量出此類工件的同軸度對以后的裝配有著很重要的影響。

　　根據(jù)gb/t 1958-2004中同軸度誤差的定義，同軸度是指被測特征的軸線相對于基準軸線的偏離程度，這種偏離可能是偏心，可能是傾斜，或者二者兼有。在客戶現(xiàn)場往往由于方法不得當，導致客戶投訴測量不準的問題，問題無非就是測量結(jié)果偏差非常大，結(jié)果不可信，還有就是測一次一個結(jié)果，重復性太差。如果明白這種情況產(chǎn)生的原因，這些問題都可以解決。

　　測量誤差是在測量過程，由于測量人員、測量儀器、測量方法等影響測量結(jié)果導致偏離真值的值。測量誤差越小，測量結(jié)果越接近真值，可信度越高。因此，面對一項具體的測量任務，首要的工作是研究測量測量過程的誤差源并評估其影響，采取措施消除、避免或減小至合理范圍。對同軸度坐標測量，可能的測量誤差來源主要有：測量儀器固有的探測誤差、不正確的檢測方法。

　　三坐標測量機固有的探測誤差

　　三坐標測量機不可避免存在探測誤差，是測量誤差的一個源頭。目前，坐標測量機的允許探測誤差mpep大致在0.003mm，因此，該項誤差在極端情況下Zui大可影響基準軸線和被測量特征偏移0.003mm，在某些情況下，比如被測量特征在基準作用范圍內(nèi)，該項誤差可以被忽略，但在某些情況下，比如被測量特征在基準特征范圍之外，往往會由于它的不確定性導致結(jié)果偏離較大，常規(guī)方法一般無法避免，所以一般需要采用正確的檢測方法。

　　正確的檢測方法

　　同軸度公差的情形千差萬別，必須針對具體的測量任務應用適當?shù)臋z測方法才能得到正確的結(jié)果，但是在測量實踐中，因錯誤的檢測策略而導致的測量誤差甚至錯誤屢見不鮮。例如下圖所示，若套用測量軟件固有的計算、評定模塊，僅測量誤差就可能達到標注公差的好多倍。產(chǎn)生如此大測量誤差的實質(zhì)是因為圖所示的同軸度情形，被測量特征處于基準特征的作用范圍之外且距離甚遠，在計算評定同軸度時基準作用范圍被不當延長，引入了極大的測量誤差。