荷蘭Aalberts表面技術公司宣布擴展其金屬增材制造（AM）與粉末冶金（PM）組件的后處理服務，將熱等靜壓（HIP）技術與熱處理、真空處理及其他熱加工工藝整合至同一供應網(wǎng)絡中。

該公司在歐洲和北美運營HIP設施，目前在其網(wǎng)絡中共部署六臺HIP設備。其中包括位于荷蘭埃因霍溫的兩臺QIH232系統(tǒng)，以及分布在美國格林維爾、溫莎和克利夫蘭的四臺QIH122系統(tǒng)。

Aalberts利用HIP技術對增材制造組件進行后處理，同時將粉末冶金材料致密化為全致密部件，并應用于鑄件加工與擴散焊接。該工藝通過施加高溫與等靜態(tài)氣體壓力，有效降低材料內(nèi)部的孔隙率與缺陷。其HIP系統(tǒng)Zui高可在1,250°C溫度及200 MPa（2,000 bar）壓力下運行。

除HIP外，該公司的熱加工能力涵蓋真空淬火、固溶與沉淀硬化、去應力處理、退火、滲氮等多種熱處理工藝。通過在各設施間協(xié)調(diào)這些工序，Aalberts旨在使組件在完成HIP致密化后，能在同一供應商體系內(nèi)直接進入后續(xù)的熱處理階段。

這一集成流程對金屬增材制造尤為關鍵。在AM工藝中，HIP通常用于消除加工引發(fā)的內(nèi)部孔隙，隨后通過熱處理調(diào)控所需的微觀組織與機械性能。Aalberts指出，其工藝適用于鎳基合金、鋼類、工具鋼、銅合金、鈦合金及鋁合金等材料，目標行業(yè)包括航空航天與、能源、醫(yī)療、航天及其他工業(yè)應用。

公司表示，其更廣泛的服務網(wǎng)絡可使需要多項后處理操作的客戶通過單一機構統(tǒng)籌完成各項工序，避免將組件在不同獨立HIP與熱處理供應商之間轉移。

資料來源：Metal Additive Manufacturing；原文發(fā)布日期：2026-11-04。本文為資料編譯。