塑料制造企業(yè)Unika與水泵解決方案供應(yīng)商Grundfos達(dá)成合作，并在其生產(chǎn)線部署了歐姆龍（Omron）TM系列協(xié)作機(jī)器人及集成視覺系統(tǒng)，用于替代傳統(tǒng)人工質(zhì)檢流程。

Unika生產(chǎn)負(fù)責(zé)人Henrik Schwensen表示，公司采用內(nèi)部制造的工具和模具生產(chǎn)尺寸、重量各異的高精度塑料制品，對Zui終產(chǎn)品質(zhì)量要求極高。此前，全檢環(huán)節(jié)完全依賴人工操作，重復(fù)性勞動易導(dǎo)致員工注意力下降并引發(fā)漏檢或誤判。

為提升產(chǎn)線靈活性并優(yōu)化質(zhì)量控制，Unika在對比多家工業(yè)機(jī)器人、移動機(jī)器人及協(xié)作機(jī)器人方案后，聯(lián)合當(dāng)?shù)叵到y(tǒng)集成商KS Service選用了搭載Landmark視覺系統(tǒng)的歐姆龍TM協(xié)作機(jī)器人。該設(shè)備無需劃定專屬安全區(qū)域或安裝固定防護(hù)欄，具備較高的空間適應(yīng)性與移動靈活性。

在實(shí)際應(yīng)用中，該協(xié)作機(jī)器人主要承擔(dān)兩項(xiàng)任務(wù)：一是通過Landmark視覺系統(tǒng)進(jìn)行三維相對定位，自動校正產(chǎn)品的旋轉(zhuǎn)、深度、俯仰與擺動角度，隨后進(jìn)行掃描以識別表面缺陷；二是針對Grundfos家用泵塑料部件執(zhí)行貼標(biāo)工序，機(jī)器人抓取產(chǎn)品至貼標(biāo)線，利用內(nèi)置視覺系統(tǒng)核驗(yàn)曲面標(biāo)簽貼合位置，再精準(zhǔn)放回產(chǎn)線。

Schwensen指出，協(xié)作機(jī)器人具備不知疲倦、零失誤且無需休息的特點(diǎn)，能夠確保持續(xù)輸出符合嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)的高質(zhì)量產(chǎn)品。同時(shí)，自動化升級將操作人員從單調(diào)重復(fù)的檢驗(yàn)工作中解放出來，使其轉(zhuǎn)向更具附加值的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，整體團(tuán)隊(duì)生產(chǎn)效率得到提升。

資料來源：Metales & Máquinas, la nueva revista de la industria del metal；原文發(fā)布日期：2026-11-03。本文為資料編譯。