Fortescue表示，其利用自主研發(fā)的“世界首創(chuàng)”砷去除技術，已成功銷售超過40噸經(jīng)處理的銅精礦，解決了全球銅行業(yè)面臨的復雜難題。

該專利技術名為Toowong Process，采用低溫、低壓濕法冶金方法，可有效分離銅精礦中的砷。Fortescue于2022年收購該技術，并在布里斯班示范工廠連續(xù)四年進行開發(fā)與測試。在七輪試驗中累計運行超3000小時，該工藝將銅精礦中砷含量降至0.3%以下，同時銅回收率保持在99.9%以上。

傳統(tǒng)上，砷的去除依賴高能耗的焙燒工藝，不僅耗能大，還產(chǎn)生大量有毒氣體和粉塵，需復雜設施控制。Fortescue指出，Toowong Process在資本與運營成本方面與傳統(tǒng)方法相當，但產(chǎn)出更優(yōu)，且顯著降低能耗與排放。

首批40噸經(jīng)處理的銅精礦來自布里斯班基地，砷含量低于0.25%，原料中砷含量Zui高達7%。該產(chǎn)品已完成銷售，證明該技術可從高砷原料中生產(chǎn)出具備市場競爭力的合格銅精礦。

Fortescue增長與能源首席執(zhí)行官古斯·皮喬特表示，技術創(chuàng)新是公司未來發(fā)展的核心。早期在鐵礦領域挑戰(zhàn)低品位礦無法經(jīng)濟開發(fā)的假設，如今Toowong Process正以同樣思維推動銅資源開發(fā)。該技術有望提升高砷礦床的經(jīng)濟可行性，同步解決處理難題并消除排放。

隨著全球?qū)︺~需求上升以支持可再生能源項目與電網(wǎng)建設，該技術將成為關鍵資源解鎖手段。Fortescue計劃在全球勘探中應用此技術，同時也可能為整個行業(yè)及同行帶來重大價值。

此前，高砷含量使部分銅精礦難以銷售，冶煉廠拒收或施加高額罰款。高砷還限制礦山規(guī)劃，迫使企業(yè)進行混合、處理或剔除物料。Toowong Process可：提升銅精礦可售性；增加礦山儲量、開發(fā)與產(chǎn)量；減少環(huán)境影響——相比焙燒，能耗更低，排放更少，且將砷轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定固態(tài)產(chǎn)物。

目前，F(xiàn)ortescue仍在優(yōu)化該工藝，推進商業(yè)化工程，重點在于進一步降低資本與運營成本。相關測試已擴展至秘魯卡尼亞拉科銅礦項目，該技術有望大幅提升該項目精礦的可售性，助力更多資源轉(zhuǎn)化為可開采儲量，實現(xiàn)更靈活、低成本的礦山開發(fā)方案，并增強資產(chǎn)全生命周期的生產(chǎn)能力。

資料來源：International Mining；原文發(fā)布日期：2026-10-19。本文為資料編譯。