敘利亞霍姆斯煉油廠已完成10號(hào)常壓蒸餾裝置的全面維護(hù)工作，目前該裝置已恢復(fù)穩(wěn)定安全運(yùn)行。該裝置設(shè)計(jì)產(chǎn)能為每年處理100萬(wàn)噸原油，投運(yùn)后將提升煉油廠生產(chǎn)柴油、燃料油、石腦油和煤油等成品油的能力，有助于保障當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)供應(yīng)。

煉油廠生產(chǎn)負(fù)責(zé)人法拉斯·阿里表示，此次檢修更換了爐管，為蒸餾塔制造了約20塊新塔盤，并對(duì)換熱器、冷凝器、精密儀表、電機(jī)及泵進(jìn)行了維護(hù)。由于過(guò)去多年缺乏替換備件和必要設(shè)備，這是該裝置十余年來(lái)首次實(shí)施此類全面檢修。當(dāng)前裝置暫以設(shè)計(jì)負(fù)荷的75%運(yùn)行，待關(guān)聯(lián)生產(chǎn)單元檢修完成后將逐步提產(chǎn)，同時(shí)需兼顧設(shè)備老化情況。

阿里指出，煉油廠目前的原油供應(yīng)尚不充足，正積極按數(shù)量和規(guī)格要求籌措原料，以支撐生產(chǎn)流程穩(wěn)定。此外，廠內(nèi)其他多條產(chǎn)線也在同步推進(jìn)維護(hù)：100號(hào)蒸餾裝置已進(jìn)入收尾階段，即將重啟；汽油生產(chǎn)單元也將在近期完成檢修并投入運(yùn)行，預(yù)計(jì)將進(jìn)一步增加本地汽油供應(yīng)，并提高用于發(fā)電及其他用途的柴油與燃料油產(chǎn)量。

操作層面，裝置運(yùn)行數(shù)據(jù)通過(guò)中央控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控，持續(xù)跟蹤壓力、溫度、產(chǎn)量及品質(zhì)指標(biāo)。產(chǎn)品輸送至儲(chǔ)罐前均需在中心實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，確保符合既定標(biāo)準(zhǔn)。若出現(xiàn)偏差，將采取調(diào)整溫壓或降低負(fù)荷等措施進(jìn)行糾正，以保障產(chǎn)品質(zhì)量與作業(yè)安全。

常壓蒸餾是煉油工藝的核心環(huán)節(jié)，主要依據(jù)各組分在常壓下的沸點(diǎn)差異，將原油分離為氣體、汽油、煤油和柴油等基礎(chǔ)成分，構(gòu)成后續(xù)深加工的第一道工序。繼今年7月完成21號(hào)裝置（“捷克裝置”）全面檢修并重新投運(yùn)后，10號(hào)裝置的恢復(fù)運(yùn)行標(biāo)志著霍姆斯煉油廠在克服長(zhǎng)期技術(shù)挑戰(zhàn)、重建生產(chǎn)穩(wěn)定性方面取得重要進(jìn)展。

資料來(lái)源：??????? ??????? ??????? ??????? – ????；原文發(fā)布日期：2026-10-19。本文為資料編譯。