西班牙卡斯泰利翁企業(yè)Tekinn于2026年正式投用新款XDS陶瓷質(zhì)量控制系統(tǒng)，首批兩臺(tái)設(shè)備分別安裝在Porcelanosa集團(tuán)與Equipe Cerámicas。該系統(tǒng)基于X射線無損檢測技術(shù)，可在壓制成型后數(shù)分鐘內(nèi)生成高密度分辨率的表觀密度、厚度及質(zhì)量分布圖，實(shí)現(xiàn)從“事后缺陷檢測”向“過程預(yù)防”的質(zhì)量控制轉(zhuǎn)變。

Tekinn自該技術(shù)研發(fā)以來已積累超十年經(jīng)驗(yàn)，全球陶瓷企業(yè)累計(jì)安裝系統(tǒng)逾50套。用戶反饋顯示，該技術(shù)通過提升產(chǎn)品穩(wěn)定性、降低次品率與廢料損耗，為企業(yè)帶來顯著經(jīng)濟(jì)效益。此次新機(jī)型XDS的推廣進(jìn)一步驗(yàn)證了X射線檢測在陶瓷制造中兼具技術(shù)先進(jìn)性與商業(yè)實(shí)用性。

其中，Porcelanosa集團(tuán)作為的陶瓷地磚與墻磚制造商，此次為其第四臺(tái)X射線檢測設(shè)備；Equipe Cerámicas則專注于小規(guī)格瓷磚領(lǐng)域，因產(chǎn)品線多樣且換批頻繁，同樣依賴該技術(shù)的預(yù)防性控制能力。目前XDS型號(hào)仍在持續(xù)生產(chǎn)，另有四臺(tái)設(shè)備預(yù)計(jì)將于2026年底交付。

今年9月，Tekinn在意大利里米尼舉辦的Tecna 2026展會(huì)上首次公開該代技術(shù)。傳統(tǒng)工藝僅能監(jiān)測壓制壓力、濕度、溫度或重量等宏觀變量，而X射線檢測可揭示坯體內(nèi)部壓實(shí)不均、粉料分布或模具填充等問題。由于采用無損方式，同一坯體可在燒成前后重復(fù)掃描，從而關(guān)聯(lián)初始特征與Zui終尺寸、變形、機(jī)械強(qiáng)度及潛在缺陷。

作為陶瓷技術(shù)研究所（ITC-AICE）衍生企業(yè)，Tekinn將工程技術(shù)與陶瓷工藝結(jié)合，并逐步引入人工智能算法以識(shí)別模式、診斷問題并預(yù)測生產(chǎn)行為。公司正推進(jìn)AI工具與XDS控制軟件的深度融合，旨在建立具備更強(qiáng)預(yù)測能力的預(yù)防性控制系統(tǒng)。同時(shí)，團(tuán)隊(duì)正在開發(fā)陶瓷材料燒結(jié)物理仿真模型，結(jié)合AI數(shù)據(jù)將進(jìn)一步提升對尺寸收縮、變形及成品穩(wěn)定性的預(yù)測精度，推動(dòng)陶瓷制造向高效、穩(wěn)定與可預(yù)測方向演進(jìn)。

資料來源：Castellón Plaza；原文發(fā)布日期：2026-10-15。本文為資料編譯。