在《Wire & Cable India》的專訪中，Rajoo Bausano擠出有限公司首席執(zhí)行官Sandip Bhuva指出，隨著線纜行業(yè)對聚合物多樣性、生產(chǎn)速度及性能要求的提升，現(xiàn)代擠出系統(tǒng)正面臨更高挑戰(zhàn)。該公司以Granulex系列雙螺桿擠出線為核心，通過優(yōu)化螺桿與模頭幾何結(jié)構(gòu)、精準(zhǔn)溫控、自動化過程控制及專利MULTIDRIVE系統(tǒng)，重點(diǎn)提升產(chǎn)能、顆粒質(zhì)量一致性與能源效率，并依托SPHERA數(shù)字生態(tài)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)實(shí)時監(jiān)測與AI輔助的工藝穩(wěn)定。

針對線纜料（尤其是PVC及其他特種材料）對均勻分散和顆粒質(zhì)量的嚴(yán)苛要求，Rajoo Bausano強(qiáng)調(diào)其設(shè)備設(shè)計(jì)需兼顧高產(chǎn)出與低能耗。公司專利的MULTIDRIVE系統(tǒng)通過將扭矩分配至多個驅(qū)動軸，降低機(jī)械損耗與能耗，在同等性能下可實(shí)現(xiàn)Zui高30%的節(jié)能效果。此外，其感應(yīng)加熱技術(shù)相比傳統(tǒng)加熱方式可進(jìn)一步降低30%–35%的能源消耗，同時減少傳動部件應(yīng)力，延長設(shè)備壽命。

數(shù)字化監(jiān)控與智能工藝控制正成為行業(yè)獲取可量化運(yùn)營效益的關(guān)鍵。Rajoo Bausano推出的SPHERA數(shù)字平臺整合了工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、AI與自動化功能，包含三款核心工具：Pharos用于實(shí)時監(jiān)測溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、能耗等關(guān)鍵參數(shù)及KPI/OEE分析；Scout提供交互式2D爆炸圖、備件兼容性檢查與技術(shù)文檔訪問，以降低維護(hù)停機(jī)時間；Ranger作為新一代虛擬助手，通過自然語言界面為操作員、技術(shù)人員提供上下文支持與預(yù)測性指導(dǎo)。

隨著線纜制造商向可再生能源、汽車、電動汽車充電、數(shù)據(jù)通信及鐵路等特種應(yīng)用領(lǐng)域拓展，擠出生產(chǎn)線正向模塊化與高度可配置方向演進(jìn)。Rajoo Bausano采用“圍繞材料、產(chǎn)品幾何形狀及特定生產(chǎn)需求進(jìn)行設(shè)計(jì)”的理念，結(jié)合流變分析與工藝測試，使模具、冷卻、校準(zhǔn)與切割單元能夠靈活適配不同應(yīng)用，而非依賴標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)線。客戶投資評估標(biāo)準(zhǔn)已從初始設(shè)備價格轉(zhuǎn)向總擁有成本（TCO），涵蓋產(chǎn)能、比能耗、質(zhì)量一致性、可用性、換型時間及售后服務(wù)等因素。

針對行業(yè)常見誤區(qū)，Bhuva指出單純追求高擠出速度若缺乏對溫度、壓力、物料流動與冷卻的控制，反而會導(dǎo)致缺陷與尺寸偏差。真正的生產(chǎn)率取決于產(chǎn)出、質(zhì)量、設(shè)備可用性與能效的綜合平衡。高效工廠通常采取數(shù)據(jù)驅(qū)動的嚴(yán)謹(jǐn)方法，結(jié)合預(yù)防性維護(hù)與基于實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)的工藝優(yōu)化。他強(qiáng)調(diào)，先進(jìn)技術(shù)與熟練操作人員的有效結(jié)合，是實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)、一致質(zhì)量與高效運(yùn)行的必要條件。

資料來源：Wire & Cable India；原文發(fā)布日期：2026-10-14。本文為資料編譯。