自2025年1月啟動以來，DEEP Manufacturing在18個月內(nèi)成長為一家獲得DNV（挪威船級社）全面認證的線材電弧增材制造（WAAM）企業(yè)。公司已在單一場地內(nèi)建成具備將大型金屬部件從打印到認證交付全流程能力的設施，標志著市場正逐步抵達行業(yè)長期預期的發(fā)展方向。

目前，DEEP Manufacturing已從單點運營擴展至英國布里斯托爾與美國休斯敦兩座生產(chǎn)基地，并實現(xiàn)全天候DNV認證生產(chǎn)。此次擴張依托母公司DEEP此前投入的1億美元，用于在佛羅里達州建設性工程與研發(fā)中心。兩大基地橫跨大西洋，為、能源及海事領域客戶提供本地化的大型部件認證制造能力。

公司已向客戶交付半球體、圓柱體、螺旋槳葉片及材料開發(fā)塊等部件，其材料庫同步擴充至碳鋼、不銹鋼（ER316LSi）、雙相鋼與超級雙相鋼（UNS S32750）、鎳鋁青銅（ER CuNiAl）、銅合金（ERCuNi30）以及鋁合金（ER2319/2219）。

在18個月內(nèi)達成DNV認證量產(chǎn)，使DEEP Manufacturing區(qū)別于僅能打印大型部件卻缺乏自主資質(zhì)簽署能力的同行。這一內(nèi)部認證能力對于在高完整性環(huán)境運營的買家而言日益關鍵。首席執(zhí)行官Peter Richards表示，公司并未看到大型增材制造需求的突然激增，而是觀察到市場正走向行業(yè)一直預期的方向。他指出，核心問題并非趨勢是否到來，而是誰能提前做好準備。

Richards補充稱，下一階段的增長將聚焦于增加系統(tǒng)與站點規(guī)模，進一步將WAAM技術(shù)推向工業(yè)化應用，同時絕不妥協(xié)于客戶依賴的認證標準。傳統(tǒng)鑄造與鍛造工藝通常將各環(huán)節(jié)分散于多家供應商，而布里斯托爾基地的大規(guī)模生產(chǎn)與內(nèi)部認證結(jié)合，正是DEEP Manufacturing對標傳統(tǒng)工藝的核心定位。前18個月旨在驗證技術(shù)可行性，未來將證明其規(guī)?；瘽摿?。