1木皮膠的含義編輯

手工貼木皮膠是一種主要用于凸弧面的手工貼木皮，手工貼科技木皮，異形貼面，貼面修補等手工貼木皮的工藝。真牛手工貼木皮膠是一種特殊水基聚醋酸乙烯酯、單組份、高固含量、快干型膠粘劑。與膠相比,該膠具有環(huán)保,無毒無害,Zui終強度高,耐溶劑性及耐熱性好等特點.與普通白乳膠相比，它具有布膠量少、快干、操作簡便、生產效率高、可修復等特點。

2木皮膠的生產工藝流程編輯

(1)將聚乙烯醇粉末在去離子水中溶化完全，過濾。（可選用pva-1788 2488等）

(2)將聚乙烯醇膠水投入不銹鋼反應釜(也可用搪瓷反應釜，只是搪瓷釜的傳熱效果不及不銹鋼反應釜)，再加入乳化劑op-10，開動攪拌機，使之混合均勻。

(3)將聚醋酸乙烯酯單體總量的15%(即6.9)與過硫酸鉀配方量的40%(即0.036)加入不銹鋼反應釜中，繼續(xù)攪拌，并開始升溫。當溫度升到60-65℃停止加熱。其中要注意，引發(fā)劑過硫酸鉀應先用純水兌成8%~10%的水溶液，分多次加完。

(4)在引發(fā)劑的作用下，雖停止加熱，但溫度自行升高，當溫度在65℃以上時，反應釜的回流裝置開始出現(xiàn)回流。當溫度升到80℃以上時回流逐漸減弱。此時從反應釜的滴加斗中，進行聚醋酸乙烯酯單體的滴加，滴加速度應控制在每小時滴加總量的10%左右(即4.6左右)。在反應過程中，要密切注意反應溫度，在反應釜夾套中加入冷卻水來控制反應溫度，不高于80℃。

(5)在加醋酸乙烯酯單體的同時，也加入引發(fā)劑，每小時加入量為配方量的4.5%左右。

(6)醋酸乙烯酯和引發(fā)劑都應控制在8h左右加完。由于引發(fā)劑的作用，反應較強烈，單體加完后，反應溫度會自行上升，當上升至93℃左右時，保溫30min。聚合反應基本完成。

(7)打開冷卻水，使不銹鋼反應釜內溫度降低，降到50℃以下時，加入碳酸氫鈉水溶液(應預先溶化10%濃度)和鄰苯二甲酸二丁酯，ph值調到6~7為止。

(8)不銹鋼反應釜的攪拌機始終不能停，當冷卻至室溫時，得白乳膠成品，停止攪拌，放料、包裝。

(9)當白乳膠成品的黏度過大、耐水性差時，可適當減少配方中聚乙烯醇的用量。

(10)若白乳膠乳液穩(wěn)定性差，可適當減少配方中一些引發(fā)劑的用量，太少時會不引發(fā)，造成單體難聚合。

(11)鄰苯二甲酸二丁酯用量不可過多，不要超過單體的10%，否則白乳膠成品的膠粘性下降，且增加了成本。它主要

作用是增加乳液的韌性和降低乳液的成膜溫度。

(12)如果白乳膠成品的泡沫較多，可加入適量消泡劑。

(13)引發(fā)劑過硫酸鉀的用量和添加時間應注意掌握，當開始出現(xiàn)回流時，若回流量大，表明引發(fā)劑沒起到作用，單體過多，應停止加單體，可酌情增加一些引發(fā)劑，當回流正常時再加單體。

(14)用上述白乳膠配方及制作方法生產的白乳膠為白色均勻的乳狀液體，固體含量50%左右，ph值約為5。貼木皮的形勢　由于全球樹木的急驟減少，現(xiàn)在的實木家具的價格一升再升，傳統(tǒng)的紅木家具等越來越少，因而在木質工藝中有一項以前冷門的操作工藝：貼木皮逐漸開始升溫，因而相對應的產品：木皮膠（又稱貼木皮膠）也逐漸開始火熱，無論是板式家具還是其他一旦貼上0.6mm的木皮，其質感、耐用性并不比實木家具差多少，從而大大減少了木材的使用量。

貼木皮分為熱壓貼木皮、冷壓貼木皮、真空貼木皮、手工貼木皮等，真牛手工貼木皮膠在過程中所占的成本比例不足1%，但是卻起著至關重要的作用。與普通白乳膠相比，具有粘合強度高，不起泡，木皮表面光滑平整，效率高，涂膠均勻涂膠量少，能軟化木皮等優(yōu)勢，與膠相比具有上油漆不起泡，快干，Zui終強度高等優(yōu)勢。

3技術參數編輯

類型：水基型

外觀： 乳白色液體

粘 度 ： 20000-30000cps，brookfield sp.3,20rpm.,27℃

ph 值 ：4-5

固 含 量 ：55-60%

Zui低成膜溫度 ： 13℃

玻璃化溫度：約42℃

當溫度低于13℃的時候，膠水涂好后會泛白，好像是鋪了一層面粉一樣的形狀，這種情況只要通過電熨斗加熱就不會再出現(xiàn)，并不會產生任何不良效果，僅僅是因為水性膠在低溫情況下的一種正常物理反應。

4使用方法編輯

a 雙面涂膠：1、用短毛滾筒雙面涂膠，在保證涂膠均勻的情況下，80-100克/平方米布膠量較理想。2、不易吸水的一面先涂膠（如中纖板貼木皮，木皮先涂膠，實木貼木皮，實木先涂膠等），25℃時放置1-3分鐘（根據涂膠量來定），手觸摸以感覺稍粘但膠水不轉移至手上為。3、用電熨斗（溫度約150-170℃）加熱3-10秒，板材邊緣加熱時間需稍長。粘貼完后，檢查如發(fā)現(xiàn)有氣泡或沒粘牢，用電熨斗再燙牢，24小時后再上油漆。 4、工作場所溫度低于攝氏13℃時，涂膠后立即閉合。

b 單面涂膠：1、用短毛滾筒單面涂膠，涂膠均勻，布膠量150-180克/平方米，25℃時放置約45秒內覆蓋木皮，根據涂膠量、板材、空氣相對濕度來定，原則是保證膠水易于轉移至另一未布膠的基材。2、用電熨斗（溫度約150-170℃）加熱10-30秒。3、粘貼完后，檢查如發(fā)現(xiàn)有氣泡或沒粘牢，用電熨斗再燙牢，24小時后再上油漆。 4、工作場所溫度低于攝氏13℃時，涂膠后立即閉合。粘合條件和效果　木材含水率: 6-14%

木材 要求：確保木材的加工精度及膠合面新鮮，無油污和灰塵。

環(huán)境 條件：一般不要在5°c以下使用。

粘接強度：在膠合后7天可達Zui高強度。

耐 熱 性: 具有良好的耐熱性。

危 險 性： 無

清洗方法：無須清洗，使用完之后用大號透明的塑料袋將起裝好，倒50毫升水于袋中，密封即可

應用范圍：　木皮，裝飾紙等冷熱壓貼面，特別適用于手工的木皮封邊、貼面等工藝的要求，即使0.6mm厚或更厚的木皮也不受限制，只要是方便用電燙斗加熱的多孔材料貼木皮，均可使用該膠。

儲存條件: 儲存在密封的原裝容器中, 防止高溫霜凍，儲存溫度以5-25度為宜。

儲 存 期： 一般不超過6個月。　手工貼木皮膠是一種聚醋酸乙烯酯水基單組份膠粘劑，為熱固化型。用于有形部位，平面等真空貼木皮的粘合。木皮膠與普通白乳膠相比，具有粘合強度高，不起泡，木皮表面光滑平整，效率高，涂膠均勻涂膠量少，能軟化木皮等優(yōu)勢，與真空吸塑膠相比，具有較高的性價比。

5操作注意事項編輯

1． 基材 a.基材必須平整、新鮮、無灰塵,特別是兩邊及兩端的披鋒必須除去，某些含油脂較多的木材（如軸木）時間長油脂溢出，把木孔堵塞，膠水不能滲透在木材中，不能形成膠釘、沾不牢，中纖板或實木表面精度不夠時需2次布膠，先布膠一層，待半干后再涂第二次，半干時，表面平整即可 .基材是凸弧型時,凸弧型處涂膠厚一些(約120-150克/平方）

2． 木皮: 木皮須無灰塵、無開裂，在較光滑一面涂膠 a.木皮厚度0.2mm或木皮平整,又是貼平面時,可單面涂膠,涂膠后立即覆蓋木皮. b.木皮不平整或較厚或貼弧線,建議雙面涂膠。

3． 電熨斗注意事項: 確認溫度為100 -200度，電熨斗須干凈,平整

4． 布膠工具選擇：使用短毛滾筒，因為只有用短毛滾筒才能布膠均勻，且布膠量在60-90克。

5． 布膠

a、雙面布膠： 使用本公司布膠工具，先用滾筒沾些膠，然后在減膠器上滾動幾下使整個滾筒的膠水均勻，再涂在木皮或基材上（60-90克/平方米），建議：先涂木皮再涂基材，待木皮半干后覆蓋木皮，用熨斗加熱

b、單面布膠:布膠量約120-140克左右，在膠水未干前覆蓋好木皮，馬上把木皮理一遍，使膠水印在木皮上，再用電熨斗加熱。

6． 用電熨斗加熱

a、雙面涂膠：盡量使電熨斗的底面Zui大范圍的接觸壓貼木皮，從一端向另一端來回向前移動，每點保證3-5秒左右的加熱時間，且須有些壓力。同時兩邊及端頭須斜壓下，以確保邊上有傾斜而壓不牢，特別留意兩端須有足夠的加熱時間。

b、單面涂膠：盡量使用電熨斗底端大面積范圍接觸壓貼木皮，先快壓一遍稍做固定，同時蒸發(fā)部分水份，再使用雙面涂膠的加熱方法。

7． 易產生問題 a.雙面涂膠全干,加熱時間短,易形成假粘,易起泡 b.涂膠多，干得慢，加熱時間長,木皮易開裂,易堆膠,易起泡。 c.基材不平，凹進去的部分沒有沾牢，易起泡凸出部分周邊易起泡。 d.電熨斗溫度低,貼不牢.易起泡。 e.木材油脂多,有灰塵,異物都沾不牢，易起泡?！.兩邊有披鋒時靠近披鋒處，易起泡。 　g.兩端加熱時間過短易起泡?！.涂膠不均勻，涂膠多的地方加熱時間短起泡。 　i.兩邊壓到中間易使木皮堆起8.滾筒的選取

走訪上百家客戶,綜合分析總結發(fā)現(xiàn)短毛滾筒是真牛手工貼木皮膠zn598的理想選擇.一來保證滾筒粘膠較少,二來布膠時比較均勻且確保膠層較薄;

9.節(jié)省用膠量）

布膠原則:因該膠水固含量高(60%),故布膠均勻且每處有膠的前提下,越薄越好(參考值:80g/㎡普通膠水的1/3左右)否則膠層一厚會帶來三痛:a.膠量多造成直接浪費;b.因是水性膠,固膠多含水也多,因此加熱時間長;c.該膠水固含量高達60%,膠層厚,易產生堆膠現(xiàn)象,形成假粘,影響膠水強度的發(fā)揮.

10. 燙的速度

動作快并不代表效率高.如來回不停地燙,熱量不能及時透過木皮傳到膠水上,故工人只能通過延長加熱時間來保證熱量的充分到達.這樣一來工人加工時間長,效率自然不高,而且人也會倍感疲勞;建議以每處停留3-5秒速度勻速前進；

11.提高生產效率

該膠水為水性環(huán)保膠,有軟化木皮的作用.故木皮無需打濕再貼.一來打濕耗時;二來要使木皮和膠水都燙干,工人燙的時間也會隨之延長。

12. 降低返工率

真牛手工貼木皮膠具有獨特的可修復性，即使膠水完全干了，仍可加熱燙牢。如發(fā)現(xiàn)部件因未粘牢而起小泡，請拿起燙斗重新燙合即可。

6水性木皮膠常見測試方法編輯

目的：收集一些家具公司評價膠粘劑性能的典型測試方法，系統(tǒng)地分析各方法的優(yōu)劣，找到一個較理想的評價水性膠粘劑粘接強度的測試方法。

一、d3 測試：

1、將樣品養(yǎng)生7天；2、將樣品放入室溫下的冷水中浸泡6小時；3、將樣品放入40+/-3c的烘箱中至少18小時，至樣品含水率降至測試前水平；4、檢查膠線開裂率。

該方法適合對客戶產品實行質量監(jiān)控，通過該測試的家具產品一般能保證其質量，但不能很好地區(qū)分出所用膠粘劑的優(yōu)劣。

二、d4測試：

1、將樣品養(yǎng)生7天；2、將樣品放入沸水中浸泡4小時；3、將樣品放入室溫下的冷水中浸泡1小時；4、將樣品放入50+/-3c 的烘箱中至少18小時，至樣品含水率降至測試前水平；5、檢查膠線開裂率。

從家具廠生產線上所取樣品，相鄰基材在水煮過程中產生的變形程度不一致，在膠接面處產生很大的應力，而膠水的濕強度往往是有限的，一般難以克服此應力，故膠線處易產生開裂。如試膠時采用此法，因基材的差異，難以客觀地評價膠粘劑的優(yōu)劣。

三、jas冷水浸泡剝離測試：

1、將樣品養(yǎng)生7天；2、將樣品放入室溫下的冷水中浸泡6小時；3、將樣品放入40+/-3c的烘箱中至少18小時，至樣品含水率降至測試前水平；4、檢查膠線開裂率。類似于d3。

四、jas沸水浸泡剝離測試：

1、將樣品養(yǎng)生7天；2、將樣品放入沸水中浸泡4小時；3、、將樣品放入室溫下的冷水中浸泡1小時；4、將樣品放入70+/-3c的烘箱中至少18小時，至樣品含水率降至測試前水平；5、檢查膠線開裂率。

該測試較d4更為苛刻(干燥溫度更高)，膠接面處經基材吸水膨脹和失 水收縮產生的兩次應力的作用，膠線更加易于開裂。所以測試結果受基材的影響將更為明顯。

五、astm-1211測試：

1、將樣品養(yǎng)生7天；2、將樣品放入50c的烘箱中1小時；3、將樣品于室溫下放置0.5小時；4、將樣品放入-20c的烘箱中1小時；4、檢查膠

線是否開裂。如此循環(huán)測試，直至膠線產生開裂，或做完五個循環(huán)而膠線未開裂。

如果膠粘劑具有良好的柔韌性或耐熱性，即可通過該測試。