一、原料的干燥階段
 　　 干燥原料時(shí)我們可先將含水分較大的原料放在露天的曬場里晾或曬1～2天，讓其表層水分蒸發(fā)，以 減少熱烘的時(shí)間和燃料的消耗。然后，我們將粒度合格的原料放進(jìn)熱風(fēng)烘干機(jī)里烘干至 含水量小于10% 的干原料，烘干的溫度一般為140℃～300℃左右。
         二、原料的成型階段
  　　原料制棒是在制棒機(jī)里完成。制棒機(jī)的成型套筒外有加熱圈，它可使成型套筒的溫度上升到350℃左 右。為了保證機(jī)制棒的表面光滑、密度大、無裂紋，我們可根據(jù)原材料種類和含水率來 選擇合適的成型 溫度。其高低要經(jīng)過現(xiàn)場試驗(yàn)才能確定。一般說來，我們假定螺旋推進(jìn)器是合格的，且原料含水量在6～ 10%之間，干燥溫度：根據(jù)物料的形狀及加熱器型號(hào)不同而異，一般在 140℃～500℃間;物料溫度：可調(diào) 節(jié)干燥管路的長短及風(fēng)量分配來控制物料溫度，一般不超過55℃～70℃。
         三、原料的炭化階段
  　　從點(diǎn)火開始，炭化爐對(duì)薪棒進(jìn)行逐漸加熱，到爐溫達(dá)到160度，這個(gè)時(shí)候薪棒里含有的多作水分會(huì)蒸 發(fā)，但是薪棒的化學(xué)成分卻不會(huì)改變，第二步炭化就要逐漸開始了，這個(gè)時(shí)候的就是爐 溫有160度升到 280之間，這個(gè)溫度一般是薪棒自身燃料產(chǎn)生的熱量，木質(zhì)開始發(fā)生變化，當(dāng)溫度升為300度到650度的時(shí) 候，炭棒開始棄分分解，木炭在高溫下高溜成炭，這三個(gè)階段我們都要 對(duì)溫度進(jìn)行的控制，才不會(huì) 發(fā)生燒糊等現(xiàn)像的發(fā)生，如果繼續(xù)加熱到800度到1000度的時(shí)候，炭中的石墨結(jié)構(gòu)會(huì)增多，導(dǎo)電性也增強(qiáng) ，這個(gè)時(shí)候生產(chǎn)的炭棒為高質(zhì)量炭棒。河南省鞏義市孝義中達(dá)炭業(yè)設(shè)備廠木炭機(jī)系列主要產(chǎn)品有：木屑粉碎機(jī)，秸稈粉碎機(jī)，炭粉成型機(jī)，新型、大中小型節(jié)能烘干機(jī)， 多功能制棒機(jī) ，環(huán)保無煙炭化爐等等。木炭機(jī)設(shè)備可將鋸末、樹枝、稻殼、花生殼、刨花、竹屑、竹末、花生皮、葵花籽殼、糠醛渣、酒渣、甘蔗渣、玉米芯、椰子殼、咖啡殼以及南北方農(nóng)作物秸稈粉碎后，經(jīng)成型機(jī)高溫、高壓塑化后成型為機(jī)制炭半成品，經(jīng)炭化爐炭化即成成品木炭。炭粉成型機(jī)設(shè)備是以處理好的木炭粉、煤粉作為原料，通過攪拌，沖壓成棒狀、圓柱形狀的成型設(shè)備。我廠木炭機(jī)覆蓋全國各地，并多次出口到菲律賓、印尼、俄羅斯、馬來西亞等十多個(gè)國家。

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