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K&D科技推MiniLED車載顯示方案,覆蓋無縫屏與HUD

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K&D科技推MiniLED車載顯示方案,覆蓋無縫屏與HUD

深圳K&D科技近日面向日本汽車市場集中發(fā)布四款基于MiniLED背光技術的新顯示產(chǎn)品,并同步公開光場顯示器。該系列方案涵蓋無縫隱藏式顯示屏、AR-HUD圖像生成單元(PGU)、全景抬頭顯示(P-HUD)及空中結(jié)像顯示器,旨在為智能座艙提供從底層背光設計到表面裝飾的一體化顯示解決方案。企業(yè)計劃于2026年9月底至10月初在日本幕張美濱會展中心舉辦的FINETECH JAPAN 2026電子顯示產(chǎn)業(yè)展上進行實機演示與技術對接。

MiniLED局部調(diào)光與多形態(tài)顯示架構(gòu)

此次發(fā)布的產(chǎn)品線核心均圍繞MiniLED背光技術展開。與傳統(tǒng)側(cè)入式或直下式LED相比,MiniLED通過高密度微型發(fā)光二極管陣列實現(xiàn)分區(qū)獨立控制,配合動態(tài)局部調(diào)光算法,可在提升畫面對比度的同時滿足車規(guī)級高亮度與耐熱要求。在無縫隱藏式顯示方案中,企業(yè)提供了“黑”與“木紋質(zhì)感”兩種定制形態(tài)。非激活狀態(tài)下,屏幕通過自研層壓工藝與內(nèi)飾面板完全融合,消除傳統(tǒng)黑邊割裂感;激活后,僅點亮區(qū)域維持高亮信息輸出,未點亮區(qū)域則保留皮革、石材或金屬等原始材質(zhì)紋理。這種設計直接回應了當前電動化與智能化趨勢下車內(nèi)顯示面積擴張帶來的美學挑戰(zhàn),將顯示模塊從單純的信息載體轉(zhuǎn)化為座艙整體設計語言的一部分。

在抬頭顯示領域,AR-HUD PGU模塊聚焦高亮度圖像生成與光學系統(tǒng)匹配。HUD系統(tǒng)需在日間強光與夜間暗光環(huán)境下保持清晰可視,且需與ADAS導航數(shù)據(jù)實時疊加,對背光均勻性、色域覆蓋及散熱結(jié)構(gòu)提出嚴苛指標。P-HUD方案則采用橫向?qū)挿队奥窂?,利用前擋風玻璃底部的黑色陶瓷涂層區(qū)域進行直接投射,借助MiniLED背光的高壽命特性降低長期使用的衰減風險,兼顧成本控制與視野廣度。此外,空中結(jié)像顯示器剝離物理屏幕介質(zhì),通過光學折射在空間內(nèi)懸浮影像,適用于零售互動、展廳導覽及公共操作臺等非接觸場景;光場顯示器則通過微透鏡陣列重建三維視差,在醫(yī)療影像分析、高端仿真訓練及娛樂終端中提供更自然的深度感知,有效緩解長時間注視產(chǎn)生的視覺疲勞。

產(chǎn)業(yè)鏈定位與制造協(xié)同能力

從供應鏈環(huán)節(jié)來看,該方案橫跨上游液晶像素源采購、中游背光模組設計與精密加工,以及下游車載Tier1集成與整車廠前期開發(fā)。K&D科技依托中國深圳、蚌埠及南京的制造基地,將液晶單元導入、背光電路設計、蓋板玻璃精雕、激光加飾與自動化貼合工序整合于內(nèi)部產(chǎn)線。這種垂直整合模式縮短了打樣周期,使工程團隊能夠在車型平臺定義初期介入,針對特定內(nèi)飾曲面、光學干涉條件及熱管理邊界進行聯(lián)合調(diào)試。對于追求快速迭代的車企而言,模塊化供應能夠減少多供應商協(xié)調(diào)成本,但同時也要求制造商具備嚴格的尺寸公差控制與批次一致性管理能力。

采購與工程選型方面,車載顯示模塊的驗證通常需跨越-40℃至85℃甚至更寬的溫度循環(huán)測試,并滿足振動、鹽霧及阻燃標準。MiniLED方案的引入雖能顯著優(yōu)化功耗與動態(tài)范圍,但其驅(qū)動IC復雜度與電源管理策略會直接影響系統(tǒng)總擁有成本。企業(yè)在提案中強調(diào)可根據(jù)客戶規(guī)格調(diào)整局部調(diào)光分區(qū)數(shù)量與光學擴散膜配置,這為不同價位車型的差異化配置提供了彈性。渠道商與系統(tǒng)集成商在評估此類方案時,應重點關注其售后技術支持響應速度、固件OTA升級兼容性以及核心元器件的替代預案,以確保項目量產(chǎn)階段的交付穩(wěn)定性。同時,無縫屏的層壓工藝對膠水耐黃變性與固化收縮率要求極高,長期環(huán)境暴露下的老化測試數(shù)據(jù)是決定能否進入主機廠合格供應商名錄的關鍵門檻。

日本本土汽車供應鏈正加速向軟件定義座艙轉(zhuǎn)型,對顯示界面的交互邏輯與工業(yè)設計融合度要求日益提高。中國顯示模組廠商憑借成熟的背光制程與快速工程響應能力,在該細分賽道具備明顯的成本與交付優(yōu)勢。隨著FINETECH JAPAN展會的技術路演推進,預計更多日系Tier1將在下一代平臺架構(gòu)中開放顯示子系統(tǒng)的聯(lián)合開發(fā)接口。國內(nèi)相關配套企業(yè)可借此機會深化光學設計、特種玻璃加工及自動化貼合工藝的儲備,以應對海外市場對高可靠性車載電子元件的持續(xù)需求。供應鏈的本地化服務與快速打樣能力,將成為后續(xù)切入日系車企定點項目的核心競爭要素。

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