日本 Sirius Vision 公司（神奈川縣橫濱市）正式發(fā)布新一代AOI（自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)）軟件 RegulusVision，專用于電子基板與薄膜基板外觀缺陷識(shí)別。該軟件不依賴傳統(tǒng)參數(shù)調(diào)試，操作者僅需拍攝標(biāo)準(zhǔn)圖像并以日常語(yǔ)言（如‘虛報(bào)了’‘金屬光澤異物算不良’）發(fā)出指令，AI即自動(dòng)優(yōu)化檢測(cè)邏輯；軟件預(yù)裝于其卓上型檢測(cè)設(shè)備 S-Comet 系列，目前已開(kāi)放實(shí)機(jī)演示與樣機(jī)租賃。

RegulusVision 的核心突破在于重構(gòu)人機(jī)協(xié)作關(guān)系：過(guò)去AOI系統(tǒng)要求操作員掌握?qǐng)D像閾值、濾波強(qiáng)度、匹配容差等專業(yè)參數(shù)，培訓(xùn)周期長(zhǎng)、設(shè)定易出錯(cuò)、跨設(shè)備一致性差；而 RegulusVision 將90%以上的設(shè)置工作交由AI完成——它不替代判定本身，而是將人類經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行的檢測(cè)策略。例如，當(dāng)操作員指出某次誤判為‘虛報(bào)’，AI并非簡(jiǎn)單屏蔽該區(qū)域，而是反向推演：在保持對(duì)焊點(diǎn)缺失、橋接、字符缺損等真實(shí)缺陷檢出率的前提下，動(dòng)態(tài)調(diào)整邊緣銳化強(qiáng)度、灰度對(duì)比度窗口及模板匹配形變?nèi)萑潭龋尚聟?shù)組合并觸發(fā)重檢，直至結(jié)果收斂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)上，RegulusVision 采用分層架構(gòu)：底層仍基于 Sirius Vision 自研的圖像比對(duì)核心引擎，包括已量產(chǎn)驗(yàn)證的 SmartFit（非線性畸變校正）、多尺度特征配準(zhǔn)及亞像素級(jí)差異量化模塊；AI層則負(fù)責(zé)語(yǔ)義解析、策略生成與閉環(huán)反饋。所有語(yǔ)言指令均通過(guò)鍵盤(pán)輸入（當(dāng)前版本暫未開(kāi)放語(yǔ)音識(shí)別），系統(tǒng)內(nèi)置日語(yǔ)工業(yè)術(shù)語(yǔ)詞庫(kù)，能準(zhǔn)確解析‘0.3mm以下異物允許’‘絲印偏移超±0.15mm判不良’等復(fù)合條件句，并調(diào)用底層計(jì)測(cè)功能完成尺寸判定。值得注意的是，AI不進(jìn)行端到端缺陷分類，而是將語(yǔ)言指令映射為對(duì)既有算法模塊的參數(shù)重配置，確保判定邏輯可追溯、可審計(jì)、符合ISO 26262等功能安全基礎(chǔ)要求。

虛報(bào)治理從人工試錯(cuò)轉(zhuǎn)向語(yǔ)義驅(qū)動(dòng)閉環(huán)

在電子組裝產(chǎn)線中，AOI虛報(bào)率長(zhǎng)期制約檢測(cè)效率：據(jù)行業(yè)調(diào)研，中小批量多品種產(chǎn)線平均虛報(bào)率達(dá)12%–18%，每臺(tái)設(shè)備日均需2–3小時(shí)人工復(fù)判。RegulusVision 將這一過(guò)程壓縮為單次對(duì)話+自動(dòng)重檢。例如，當(dāng)操作員標(biāo)注‘此處焊錫反光被誤判為錫珠’，AI會(huì)定位該區(qū)域反射特征頻譜，降低對(duì)應(yīng)波段的亮度敏感度，同時(shí)增強(qiáng)相鄰區(qū)域的輪廓梯度權(quán)重，避免犧牲真實(shí)錫珠檢出率。這種調(diào)整不是全局參數(shù)修改，而是空間自適應(yīng)的局部策略疊加，其效果經(jīng)S-Comet硬件加速單元實(shí)時(shí)驗(yàn)證后，自動(dòng)同步至云端參數(shù)庫(kù)。

更關(guān)鍵的是，該閉環(huán)具備跨設(shè)備泛化能力。某工廠A線S-Comet設(shè)備上完成的虛報(bào)修正策略，經(jīng)后臺(tái)自動(dòng)驗(yàn)證無(wú)漏檢風(fēng)險(xiǎn)后，可在分鐘級(jí)推送至B線、C線同型號(hào)設(shè)備，消除因人員流動(dòng)或經(jīng)驗(yàn)差異導(dǎo)致的設(shè)定漂移。這對(duì)EMS代工廠尤其重要——同一PCBA型號(hào)在不同產(chǎn)線切換時(shí)，無(wú)需重復(fù)調(diào)試，直接調(diào)用已驗(yàn)證的‘語(yǔ)言指令包’即可啟動(dòng)檢測(cè)。

中國(guó)用戶采購(gòu)與產(chǎn)線適配需關(guān)注三點(diǎn)

RegulusVision 當(dāng)前僅適配 Sirius Vision 自家 S-Comet 系列卓上設(shè)備（含S-Comet Mini、S-Comet Pro等型號(hào)），不支持第三方AOI硬件接入。中國(guó)客戶若已有其他品牌AOI平臺(tái)（如Koh Young、Omron、神州視覺(jué)），無(wú)法直接替換軟件，但可將其作為獨(dú)立工作站部署于首件檢驗(yàn)或返修確認(rèn)環(huán)節(jié)。S-Comet 設(shè)備采用標(biāo)準(zhǔn)SMEMA接口，可嵌入現(xiàn)有SMT線體，但需確認(rèn)軌道寬度、PCB厚度兼容范圍（當(dāng)前支持0.4–3.2mm厚基板，Zui大尺寸330×250mm）。

軟件授權(quán)模式為按設(shè)備綁定許可，無(wú)年費(fèi)；但云同步與遠(yuǎn)程策略分發(fā)功能需訂閱 Sirius Cloud 服務(wù)（年費(fèi)制）。中文界面尚未上線，當(dāng)前僅支持日文與英文，指令輸入需使用日文語(yǔ)法結(jié)構(gòu)（如‘～です’‘～ではありません’），但關(guān)鍵判斷短語(yǔ)（如‘金屬光沢’‘異物’‘許容’）已做高亮提示。對(duì)于國(guó)內(nèi)EMS廠，建議優(yōu)先在NPI（新產(chǎn)品導(dǎo)入）車間試點(diǎn)：利用其快速建線能力，將一款新板卡的標(biāo)準(zhǔn)圖像采集+語(yǔ)言指令設(shè)定壓縮至15分鐘內(nèi)，顯著縮短試產(chǎn)周期。

日本制造業(yè)正面臨熟練檢測(cè)員嚴(yán)重短缺問(wèn)題，2023年日本電子組裝業(yè)目視檢驗(yàn)崗位空缺率達(dá)37%，倒逼企業(yè)轉(zhuǎn)向‘低技能門(mén)檻+高魯棒性’的檢測(cè)方案。Sirius Vision 將 RegulusVision 定位為‘現(xiàn)場(chǎng)工人友好的AI’，而非替代工程師的黑箱系統(tǒng)——所有AI生成的參數(shù)變更均生成可讀日志，支持回溯比對(duì)。對(duì)中國(guó)代工廠而言，該方案的價(jià)值不在算法先進(jìn)性，而在將AOI從‘需要專人維護(hù)的精密儀器’降維為‘產(chǎn)線員工可自主迭代的檢測(cè)工具’，這直接影響多品種小批量產(chǎn)線的換線響應(yīng)速度與人力成本結(jié)構(gòu)。