2026年7月，由Sonatest公司聯(lián)合多位專家發(fā)布的《TFMiTM技術(shù)在焊縫超聲檢測中的應(yīng)用研究》指出，基于互模式分析的TFMiTM（Total Focusing Method with Intermodal analysis）技術(shù)在檢測常見焊縫缺陷方面表現(xiàn)顯著優(yōu)于傳統(tǒng)超聲檢測手段。該研究對比了S-scan相控陣、TOFD（衍射時差法）、TFM（全聚焦法）及TFMiTM四種主流超聲檢測技術(shù)，在真實工業(yè)場景下對V型和雙V型焊縫樣本進行系統(tǒng)評估，重點考察其缺陷檢出能力、缺陷高度測量精度及裂紋類缺陷的準(zhǔn)確識別水平。

研究選取的焊縫樣本包含多種典型工業(yè)缺陷：氣孔、側(cè)壁未熔合、根部裂紋、側(cè)壁裂紋、根部未焊透、夾渣、中心線裂紋及趾部裂紋，所有缺陷長度均不小于10毫米，以確保具備實際可探測性。13名經(jīng)驗豐富的無損檢測人員在為期四周的獨立測試中，對每種技術(shù)生成的數(shù)據(jù)集進行盲評，采用統(tǒng)一的拒收標(biāo)準(zhǔn)，避免主觀偏差。結(jié)果顯示，TFMiTM與TFM技術(shù)在整體缺陷檢出率上領(lǐng)先，尤其在根部裂紋和側(cè)壁裂紋等隱蔽位置的識別上優(yōu)勢明顯，漏檢率低于傳統(tǒng)相控陣和TOFD。

研究特別關(guān)注檢測過程中的圖像可視化效果。由于焊縫內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，傳統(tǒng)相控陣的扇形掃描圖像存在幾何失真，難以準(zhǔn)確反映缺陷的真實形態(tài)；而TFMiTM通過引入多模態(tài)信號融合分析，顯著提升了圖像的幾何保真度，使操作員能更直觀地判斷裂紋走向、擴展趨勢及與母材的相對位置關(guān)系。例如，對于中心線裂紋，傳統(tǒng)方法常誤判為層間未熔合，而TFMiTM提供的清晰影像有效降低了此類誤判風(fēng)險。

在缺陷高度測量方面，盡管TOFD因理論基礎(chǔ)成熟被廣泛認(rèn)為是高度測量Zui精準(zhǔn)的方法，但研究發(fā)現(xiàn)部分操作員因波相識別錯誤導(dǎo)致測量偏差達0.6毫米。這表明，即使在理論上Zui優(yōu)的技術(shù)路徑下，人為因素仍構(gòu)成關(guān)鍵變量。相比之下，TFMiTM雖未實現(xiàn)測量精度提升，但其提供的高分辨率圖像有助于減少因信號解讀不當(dāng)帶來的誤差，尤其在處理低幅值信號如密集氣孔簇時，通過調(diào)整增益和色彩映射方案，可顯著增強弱信號可見性。

研究還揭示了檢測效率與疲勞效應(yīng)之間的矛盾。長時間連續(xù)分析易導(dǎo)致操作員注意力下降，出現(xiàn)“視覺盲區(qū)”，進而影響對微小或非典型信號的敏感度。因此，盡管先進成像技術(shù)提供了更豐富的數(shù)據(jù)信息，但若缺乏配套的后處理工具和系統(tǒng)化培訓(xùn)，反而可能增加分析負(fù)擔(dān)，降低整體檢測效率。研究強調(diào)，應(yīng)建立標(biāo)準(zhǔn)化的缺陷分類流程，結(jié)合ASTM E1316術(shù)語體系，規(guī)范信號特征描述與判定邏輯。

從產(chǎn)業(yè)鏈角度看，該研究結(jié)果對國內(nèi)從事壓力容器、管道、核電站設(shè)備、海上平臺等領(lǐng)域的制造廠、檢測機構(gòu)及工程承包商具有明確指導(dǎo)意義。當(dāng)前我國在高端焊縫檢測領(lǐng)域仍依賴進口設(shè)備，尤其是具備高階成像能力的超聲探傷儀。此次研究驗證了TFMiTM技術(shù)在復(fù)雜焊縫檢測中的可靠性，意味著國產(chǎn)設(shè)備制造商在研發(fā)新一代智能超聲檢測系統(tǒng)時，應(yīng)優(yōu)先考慮集成多模態(tài)信號處理算法，而非僅追求硬件參數(shù)堆疊。同時，企業(yè)采購檢測設(shè)備時，不應(yīng)只看“是否支持TFM”或“是否帶AI輔助”，而應(yīng)關(guān)注其圖像后處理能力、人機交互設(shè)計及是否具備可追溯的校準(zhǔn)流程。

對中國外貿(mào)從業(yè)者而言，該研究也提示了一個潛在市場機會：隨著全球能源與重工業(yè)項目對焊接質(zhì)量要求日益嚴(yán)格，具備自主知識產(chǎn)權(quán)的高精度超聲檢測解決方案正成為國際客戶關(guān)注焦點。國內(nèi)檢測服務(wù)公司若能結(jié)合本地化培訓(xùn)與認(rèn)證體系，提供“設(shè)備+技術(shù)+人員”一體化服務(wù)，有望在東南亞、中東、非洲等新興市場拓展業(yè)務(wù)。此外，相關(guān)設(shè)備出口需注意目標(biāo)國對NDT（無損檢測）人員資質(zhì)認(rèn)證的要求，如美國ASNT、德國DIN EN ISO 9712等，提前布局合規(guī)培訓(xùn)體系。