提高機床鑄件質(zhì)量是發(fā)展我國機床行業(yè)的基礎(chǔ)-國產(chǎn)內(nèi)射合集顏射メイリン モデルコレクション メ_韓版西游記メイリン モデルコレクション メ

目機床鑄件大部分為灰鑄鐵，對大型鑄件灰鑄鐵件的質(zhì)量，要從化學(xué)成分、原材料質(zhì)量、配料、合金化、熔煉溫度、孕育處理直至熱時效等環(huán)境嚴(yán)格控制。 

  1、熔煉環(huán)節(jié) 

  1）碳當(dāng)量。應(yīng)采用較高的碳當(dāng)量，ht250，以3。95為好；ht300，以3。82為好；ht350，以3。76為好。 

  2）硅碳比。建議將硅碳比控制在0。55-0。62。 

  3）合金化控制。合金元素的加入有利于鑄件性能提高，一般w(cu)0。4-0。6%或w(cr)0。2-0。4%。 

  2、配料 

  生鐵的加入量要低于10%，同時采用高廢鋼、高滲碳工藝，這樣石墨品質(zhì)好。 

  3、鐵液溫度 

  高的鐵液溫度可細(xì)化石墨，是高碳當(dāng)量、高強度灰鑄鐵的基礎(chǔ)。鐵液溫度為1500-1550℃時，鐵液氧化會減少，sio2灰渣顯著降低。 

  4、孕育 孕育的方法比孕育劑的高效更重要，根據(jù)實際情況，力求采用隨流孕育、澆口杯孕育、浮硅孕育、型內(nèi)孕育等瞬時孕育方法，確保孕育質(zhì)量。應(yīng)采用三角試樣，熱分析曲線，孕育前后的冷度比來檢驗孕育效果，既要防止孕育不足造成的過冷石墨，也要防止孕育過度造成的縮松。 

  5、性能檢測 

  加強對附鑄試棒性能與金相組織的檢測，大型鑄件同時特別要加強對金相中過冷石墨、碳化物及珠光體的檢驗，提高鑄件冶金質(zhì)量，使其成熟度＞1，硬化度＜1，品質(zhì)系數(shù)＞1。 

  6、熱時效 

  1）升溫速度應(yīng)緩慢，一般以（30-50）℃/h為宜。 

  2）退火溫度應(yīng)為500-550℃，保溫時間以每小時燒透25mm計算。 

  3）爐溫差控制保持在±20℃。 

  4）熱時效的順序應(yīng)防止粗加工后，以消除加工應(yīng)力。(紫焰)