下面我將逐點討論，供同行切磋，以利交流，達成共識：

        1、設備

       我國流延薄膜生產(chǎn)起步于上世紀80年代，Zui早的有佛山東方、杭州新光等。經(jīng)過20多年的發(fā)展，cpp已成為具有相當生產(chǎn)能力和生產(chǎn)水平的產(chǎn)業(yè)。據(jù)統(tǒng)計，全國現(xiàn)有生產(chǎn)企業(yè)30余家，生產(chǎn)線50余條，總產(chǎn)能20萬噸／年以上，其中年產(chǎn)6000噸以上大線約有10條，如浙江大東南、南京金中達、上海紫藤、天津星達、河北寶碩、佛山東方等。設備都以進口為主，多為三層共擠，單層已近淘汰，五層為數(shù)極少。進口設備供應商主要有日本三菱重工；德國萊芬豪舍、美國巴頓菲爾等。目前，的bopp生產(chǎn)線制造商德國布魯克納公司也已屈尊生產(chǎn)cpp設備。國內(nèi)的制造廠家有江蘇南通三信電子、廣東佛山仕誠塑機等。值得一提的是，萊芬豪舍生產(chǎn)線通用性較強，尤其適用于cpp蒸煮膜的生產(chǎn)，但投資成本相對高。

         2、流程

        擠出機先將原料樹脂熔化，熔融樹脂經(jīng)機頭流延到表面光潔的冷卻輥上迅速冷卻成薄膜。經(jīng)厚度測量、牽引、電暈處理、展平后，切去邊緣較厚的邊料，再次展開并收卷為薄膜卷。 

    3、原料

    有了好的設備，還必須有好的原料，并掌握合適的工藝條件才能制造出優(yōu)良的產(chǎn)品。cpp一般蒸煮膜使用二元無規(guī)共聚丙烯原料，其制成的薄膜袋可耐121-125℃高溫殺菌30-60分鐘。cpp高溫蒸煮膜使用嵌段共聚丙烯原料，其制成的薄膜袋可耐135℃高溫殺菌，30分鐘。

         根據(jù)多年積累的經(jīng)驗及各方面的交流，特推薦下列廠商牌號的原料以供選用：

        　進口蒸煮膜原料牌號：
 ①韓國sk公司：
一般用：r14oh(含防粘爽滑劑)／r14om(無添加劑)
熔指：6．0 ；特點：透明度好，50μ；霧度：1.7％
高溫用：b33of(無添加劑) 
熔指：7．5； 特點：抗沖擊性好，45μ445g
②韓國sumsung公司
一般用：rf402(含防粘爽滑劑)／rf401(無添加劑) 
熔指：7．0； 特點：魚眼、晶點少 
③韓國honam公司
一般用：sfc650ra(含防粘爽滑劑)／sfc650rt(無添加劑)
熔指：8．0； 特點：適宜冷凍
④日本chissd公司
一般用： cf3073(含防粘、爽滑劑) 
熔指：7．5；
高溫用：cf7051(無添加劑)
熔指：8．5
國產(chǎn)蒸煮膜原料牌號： 
上海石化：
一般用：f800e(含防粘爽滑劑)／f800edf(無添加劑)
熔指：8．0

         上述牌號為國內(nèi)cpp廠家生產(chǎn)蒸煮膜常用原料，性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠。需要說明的是，由于蒸煮袋加工的手段不同、存裝的食物不同、銷售的地區(qū)不同，因而對薄膜性能的要求也不同。在選用原料時就要考慮下游廠家的不同要求而有所變更配方。例如：開口性好，熱封層就要添加適當?shù)姆勒硠?；剛性好，芯層就要共混適當比例的均聚樹脂；薄膜柔性好、沖擊強度高、低溫熱封性好，就不妨添加10-15％日本三井公司的“tafmer”樹脂。生產(chǎn)蒸煮袋的廠家一般對bopet、bopa的選擇余地很小，相反對cpp的要求就高了。cpp的生產(chǎn)者如何應對客戶的需求選擇，是擴展蒸煮袋膜市場的根本途徑。

      4、工藝 
        cpp蒸煮膜厚度范圍約為50—90μm，它的生產(chǎn)工藝要求根據(jù)各企業(yè)所擁有的設備、場地、原料不同而因機、因地、因料制宜。但共同的規(guī)律必須遵循。

           ①加工溫度：對薄膜性能影響Zui大的是溫度。擠出機、模頭的加熱溫度一般控制在230-250℃間，料筒階段溫度為180(190)-210(220)-220(230)-230(250)℃，熔體溫度保持在240℃±15℃為宜。樹脂溫度升高，膜的縱向(md)拉伸強度增大，透明度增高，但膜的橫向(td)拉伸強度下降。流涎冷卻輥溫度控制在20-25℃左右。流涎輥溫度低，薄膜透明度好，流涎輥溫度高，薄膜透明度差，但剛性好。

        ②風力調(diào)節(jié)：風刀風量和角度的調(diào)節(jié)必須適當，且不允許有局部阻塞，風溫控制在30℃左右。調(diào)節(jié)不當會使薄膜厚度不穩(wěn)定或不貼輥造成折皺或出現(xiàn)花紋，影響外觀質(zhì)量。

          ③篩網(wǎng)規(guī)格：因蒸煮膜厚度較大，原料的擠出量亦大，從而極易產(chǎn)生降解粒子或低分子析出物形成晶點，因而過濾網(wǎng)的規(guī)格顯得十分重要。憑使用經(jīng)驗，建議濾網(wǎng)為5層結(jié)構(gòu)：
         主機：30×150×200×150×30目
          付機：30×50×100×50×30目

        ④切邊回收：進口cpp生產(chǎn)線均有在線切邊回收裝置。使邊料剪切后輸送到粉碎機粉碎，再將粉料直接進入到主擠出機回用。為了保證薄膜厚度均勻，并有良好的外觀質(zhì)量，建議邊料回收的比例<5％。

         ⑤電暈處理：為了提高cpp蒸煮膜與其它材料的復合強度，必須進行強電化處理(一般在線處理應達到44-46達因)。利用高頻發(fā)生器產(chǎn)生的大量等離子氣體及臭氧與聚烯烴表面分子直接或間接作用，使其表面分子鏈上產(chǎn)生羰基和含氨基團等極性基因，并粗化其表面，同時還能除去油污、塵垢。當然表面潤濕張力值不能處理得過高，否則薄膜表面因氧化過度而發(fā)脆，造成機械強度下降。有時甚至會呈現(xiàn)薄膜背面點狀或條狀擊穿、有電暈。這是非常危險的。一旦制成蒸煮袋存裝食物后，在高溫蒸煮時就會出現(xiàn)熱封邊漏氣，甚至破裂。造成極大損失。生產(chǎn)蒸煮膜重點要把握好電暈處理這道關。

            　　 
         此外，調(diào)節(jié)好薄膜張力，調(diào)節(jié)好電暈處理輥與夾輥之間壓力，調(diào)節(jié)好電暈輥的溫度(20—30℃)防止薄膜與電暈輥之間夾有空氣是避免薄膜背面電暈的關鍵。

         ⑥時效處理：為使生產(chǎn)好的cpp薄膜能逐漸冷卻定型，當母卷從機上卸下后，必須吊放至擱架上進行時效處理，時間為36-48小時。時效處理區(qū)必須保持清潔無塵、干燥通風，恒溫(25—28℃)。

            5、品質(zhì)
        cpp蒸煮膜有特別的性能要求：耐高溫、高壓，有杰出的熱封強度、復合強度。蒸煮后其物理性質(zhì)也不會下降、不破裂、不漏氣，袋內(nèi)食物不會變質(zhì)變味。在運輸及售后且要求在冷藏中能耐低溫、不脆裂。cpp蒸煮膜品質(zhì)優(yōu)劣將直接影響到所制成的蒸煮袋的質(zhì)量好壞，而Zui終將會涉及到被包裝的各類食品的貨架壽命。不良包裝物會危及環(huán)境衛(wèi)生與人類健康，會使企業(yè)造成極大的經(jīng)濟損失和信譽損失。這絕非危言聳聽，各軟包裝企業(yè)應慎重選擇品質(zhì)優(yōu)良、質(zhì)量穩(wěn)定、價格合理的供應商供貨。

      關于普通cpp蒸煮膜的品質(zhì)要求尚未有國家(行業(yè))標準，為此僅提供如下數(shù)據(jù)供參考：
         ①尺寸：
        a 寬度偏差：+1-0mm
         b 厚度偏差：優(yōu)級 <±3％ 合格 <±5％
         c 卷長： ≥500m 接頭數(shù)≤1
         ②外觀：
        a 不允計有穿孔、刮傷、雜質(zhì)、油污。不允許有皺折、暴筋。
        b 允許有少量輕微縱向條紋，允許有少量<1mm晶點、魚眼。
        c 膜卷端面錯位 +2mm。
        ③物理指標
         a 拉伸強度 mpa 縱向≥45 橫向≥35
         b 斷裂伸長率 ％ 縱向≥500 橫向≥600
         c 直角撕裂強度n／mm 160
          d 彈性模量 kn／mm 0．50
          e 沖擊強度 g 450
         f 霧度 ％ ≤5
           h 光澤度 ％ >85
            i 摩擦系數(shù)(非處理面) ≤0.35
           j 潤濕張力 mn／m ≥38
            k 熱封溫度 ℃ 140-160
            l 熱封強度 n／15mm 25 
          ※以上參數(shù)值未經(jīng)部門認可，僅供參考。

            6、使用 
         當cpp蒸煮膜運抵使用工廠倉庫后，應注意保持干燥通風的場地，室溫不應高于30℃以上，濕度不應大于70％以上。貯存時間不要超過3個月。

        用戶在開包使用前必須對薄膜作如下檢測：
        ①目測薄膜外觀質(zhì)量
        ②以鋼卷尺(或鋼直尺)檢驗薄膜寬度，以測厚儀(千分尺)檢驗薄膜厚度。
        ③以38達因的電暈液測試薄膜電暈面潤濕張力，以34達因的電暈液測試薄膜的背面有無電暈。如發(fā)現(xiàn)電暈面不到38達因強度或若薄膜背面亦有點狀或條狀電暈擊穿，則該件薄膜不能使用。

         用戶在力所能及的情況下，將測試合格的蒸煮膜發(fā)至車間使用時，為保證干式復合及制袋的質(zhì)量還須注意下列事項：
         ①干式復合機：能配備一臺電火化沖擊機，一邊打電化，一邊復合。以增加二種不同材質(zhì)的薄膜復合后的強度。使用的涂膠網(wǎng)紋輥必須以80-120μm深度為宜。復合壓輥要能夠預熱，尤其在寒冷的冬天，薄膜應有30-35℃的溫度，方能使膠水均勻涂布于表面。烘道溫度適宜，不應存在較大溫差(<±2℃)。
           ②復合膜：選用bopet（或bopa或鋁箔）必須符合質(zhì)量標準，不能使用等外品。
            ③油墨、膠粘劑：選用優(yōu)質(zhì)的耐蒸煮油墨及雙組份聚氨酯膠粘劑。這是提高復合強度的關鍵之一。推介使用進口的(或合資的)有日本大日本油墨、東洋油墨、武田藥品等。國產(chǎn)的有：北京高盟、黃巖新東方、中國香港葉氏、順德金鳳翔、汕頭新大成等。
         ④溶劑：選用純度達99％的醋酸乙酯。
        ⑤熟化：烘箱既要恒溫(50—60℃溫差<±2℃)，又要通風均勻，存放時間不少于48小時。出箱后至少放置24h才可制袋。

         7、結(jié)語 
     我國包裝工業(yè)歷經(jīng)20多年來的迅速發(fā)展，使林林總總、五花八門的塑料軟包裝在超市里滿目生輝。從而使各種各樣的方便食品進入到千家萬戶。其中，蒸煮食品包裝堪稱佼佼者。如此與老百姓的日常生活密切接觸。我們作為包裝行業(yè)的同仁，有責任來共同探討提升蒸煮膜（袋）的品質(zhì)與品種。使人民群眾的物質(zhì)生活更豐富多彩。