住友理工高剛性聚氨酯eAxle罩體量產(chǎn)裝車?yán)卓怂_斯RZ-白嫩美女直冒白漿|和黑幫大佬的365天第二部電影
日本住友理工公司宣布,其自主研發(fā)的高剛性聚氨酯(High-Rigidity Polyurethane)材質(zhì)eAxle罩體,已正式量產(chǎn)搭載于豐田汽車旗下純電車型雷克薩斯RZ。該部件用于覆蓋集成式電驅(qū)動單元(eAxle),是全球范圍內(nèi)首次在量產(chǎn)BEV中采用單一聚氨酯材料實(shí)現(xiàn)高剛性與高吸音性協(xié)同設(shè)計(jì)的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件。
傳統(tǒng)eAxle罩體多采用樹脂基體+聚氨酯吸音層的復(fù)合結(jié)構(gòu),需多道粘接或緊固工序,存在重量大、裝配復(fù)雜、材料界面老化風(fēng)險(xiǎn)等問題。本次采用的新材料通過分子鏈交聯(lián)密度調(diào)控與微孔結(jié)構(gòu)優(yōu)化,在保持邵氏硬度達(dá)85A以上的同時,對2–8kHz高頻電機(jī)嘯叫聲的吸聲系數(shù)提升至0.72(10mm厚度,ASTM E1050測試),接近原復(fù)合結(jié)構(gòu)水平;單件重量較前代降低14%,對應(yīng)整車簧下質(zhì)量減少約0.8kg,有助于提升操控響應(yīng)與電耗表現(xiàn)。
結(jié)構(gòu)簡化同樣顯著:新罩體取消原有6處螺栓緊固點(diǎn),改用3點(diǎn)卡扣+局部熱熔焊接組合固定方式,裝配節(jié)拍縮短22秒/臺;模具周期從18秒壓縮至14秒,單位產(chǎn)能提升22%。據(jù)住友理工披露,該工藝使單件制造過程CO?排放量下降19%(基于LCA生命周期評估,含原料合成、注塑、后處理環(huán)節(jié)),符合豐田2030年供應(yīng)鏈碳中和路線圖中對二級供應(yīng)商的減排要求。
eAxle靜音需求倒逼材料升級
純電平臺因缺失發(fā)動機(jī)低頻掩蔽效應(yīng),減速器齒輪嚙合噪聲(4–6kHz)、電機(jī)電磁諧波振動(8–12kHz)及逆變器開關(guān)噪聲(15–25kHz)在車內(nèi)更易被感知。日本JIS D 4001標(biāo)準(zhǔn)將BEV座艙內(nèi)30km/h勻速工況下的A計(jì)權(quán)聲壓級上限設(shè)定為63dB,較同級燃油車嚴(yán)苛3dB。eAxle罩體作為Zui靠近聲源的外覆蓋件,需在剛性(抑制共振變形)、阻尼(耗散振動能量)、吸聲(衰減空氣傳播噪聲)三者間取得平衡——高剛性聚氨酯正是在此約束下突破的傳統(tǒng)材料邊界。
中國供應(yīng)鏈適配關(guān)注點(diǎn)
該材料對國內(nèi) Tier2 配件廠具備明確參考價值:首先,聚氨酯體系需適配120–130℃連續(xù)耐溫(eAxle殼體表面實(shí)測工作溫度區(qū)間為95–118℃),常規(guī)TPU難以滿足,需采用芳香族異氰酸酯+特種多元醇預(yù)聚物配方;其次,注塑流動性要求熔體指數(shù)(MI)控制在8–12g/10min(230℃/2.16kg),過高易導(dǎo)致微孔塌陷、吸聲性能劣化;第三,表面需兼容水性丙烯酸底漆噴涂,附著力達(dá)ISO 2409 0級標(biāo)準(zhǔn),以滿足主機(jī)廠外觀件涂裝線兼容性。目前該材料由住友理工與日本宇部興產(chǎn)(UBE Industries)聯(lián)合開發(fā),尚未向第三方開放供應(yīng)。
- 采購端需確認(rèn)材料耐溫等級是否覆蓋目標(biāo)車型eAxle實(shí)測Zui高殼溫(建議實(shí)測數(shù)據(jù)而非標(biāo)稱值)
- 生產(chǎn)端應(yīng)驗(yàn)證注塑機(jī)料筒溫度梯度設(shè)置(推薦3段控溫:進(jìn)料段160℃→壓縮段185℃→計(jì)量段205℃)對微孔結(jié)構(gòu)完整性的影響
- 認(rèn)證端須補(bǔ)充GB/T 32080-2015《電動汽車用驅(qū)動電機(jī)系統(tǒng)電磁兼容性要求》中罩體對磁場屏蔽效能的間接影響評估
日本市場背景值得注意:截至2024年,日本本土BEV滲透率僅3.2%,但高端電動車型(如雷克薩斯RZ、日產(chǎn)Ariya)對NVH性能容忍度極低,用戶投訴中37%集中于高頻嘯叫問題。住友理工自2022年為bZ4X供貨起,已建立覆蓋東京、愛知、福岡三地的eAxle部件快速響應(yīng)中心,平均故障件分析周期壓縮至48小時。此次RZ項(xiàng)目標(biāo)志著其聚氨酯技術(shù)從‘功能替代’邁入‘性能定義’階段——對中國Tier1廠商而言,這不僅是材料選型參考,更是驗(yàn)證自身在高頻振動控制領(lǐng)域系統(tǒng)級能力的對標(biāo)樣本。