日本東京港區(qū)的市場研究中心（Market Research Center）近日發(fā)布《全球1,1-羰基二咪唑（CDI）市場2026–2032》英文報告。該報告首次系統(tǒng)披露CDI全球產(chǎn)銷數(shù)據(jù)：2025年市場規(guī)模2208萬美元，預(yù)計2032年達7698萬美元，年均復(fù)合增長率（CAGR）23.3%；同期全球產(chǎn)量約1328噸，均價17美元/公斤，毛利維持在20%–30%區(qū)間。報告明確指出，純度≥98%的高純CDI正逐步替代低純品，成為醫(yī)藥中間體與多肽合成領(lǐng)域的主流規(guī)格。

CDI（CAS號530-62-1，分子式C₇H₆N₄O）是一種白色至淡黃色結(jié)晶粉末，水溶性差但易溶于THF、DMF等常見有機溶劑。其核心價值在于作為霍斯根（phosgene）的安全替代試劑，在酰胺鍵、酯鍵及環(huán)狀化合物構(gòu)建中兼具高反應(yīng)活性與操作安全性。相比傳統(tǒng)耦合劑DCC或EDC，CDI對水分耐受性更強，副產(chǎn)物僅為咪唑和二氧化碳，后處理更簡便，所得產(chǎn)物純度更高——這對注射級原料藥和GMP級多肽生產(chǎn)尤為關(guān)鍵。

報告將CDI市場按純度劃分為兩大技術(shù)路線：純度≥98%產(chǎn)品主要用于高端醫(yī)藥合成（如GLP-1類多肽藥物中間體）、定制化精細化學(xué)品；純度＜98%產(chǎn)品則更多用于工業(yè)催化、聚合物改性等對雜質(zhì)容忍度較高的場景。2025年高純CDI已占全球銷量約61%，且該比例正隨中國、印度藥企API產(chǎn)能擴張而持續(xù)提升。值得注意的是，多數(shù)供應(yīng)商采用“訂單驅(qū)動型批次生產(chǎn)”，極少進行大規(guī)模常備庫存，這意味著采購方需預(yù)留至少6–8周交期，尤其在Q4旺季易出現(xiàn)交付延遲。

中印供應(yīng)商深度嵌入全球供應(yīng)鏈

亞太地區(qū)被列為增速Zui快的區(qū)域，年均增速預(yù)計達25.1%，顯著高于全球均值。驅(qū)動因素并非泛泛的“制造業(yè)轉(zhuǎn)移”，而是具體落地的產(chǎn)能動作：江西金凱化學(xué)、浙江胡圖藥業(yè)、江蘇振日化學(xué)等中國企業(yè)，以及印度Atul、Green Life Science等廠商，已建成多條CDI專用生產(chǎn)線，并通過歐盟REACH注冊與美國FDA DMF備案。這些企業(yè)普遍采用咪唑鹽閉環(huán)回收工藝——將反應(yīng)副產(chǎn)的咪唑·HCl經(jīng)中和再生為咪唑，再返回CDI合成環(huán)節(jié)，使原料單耗下降12%–15%，廢水COD降低約30%。該技術(shù)雖未改變CDI分子結(jié)構(gòu)，但直接壓低了噸成本，使中印產(chǎn)CDI在15–18美元/公斤區(qū)間形成價格帶優(yōu)勢。

相比之下，德國朗盛（Lanxess）、日本保土谷化學(xué)（Hodogaya Chemical）等老牌供應(yīng)商仍以高純度（≥99.5%）、小批量（1–5kg/批）、高附加值（25–35美元/公斤）策略服務(wù)跨國藥企研發(fā)部門。其客戶更關(guān)注批次間一致性、溶劑殘留控制（≤50ppm）及ISO 9001/ISO 14001雙認證，而非單純價格。對中國原料藥廠而言，若承接歐美客戶CDMO訂單，需優(yōu)先選用通過ICH Q5/Q7審計的供應(yīng)商；若自用合成，則可依據(jù)反應(yīng)步驟數(shù)（如三步以上長鏈多肽）選擇對應(yīng)純度等級，避免過度采購造成成本浪費。

采購與生產(chǎn)端需關(guān)注的三項實操要點

• 純度驗證不可僅憑COA：CDI易吸潮分解，部分供應(yīng)商標稱98%純度實為開瓶前檢測值。建議要求提供密封鋁箔袋包裝+氮氣保護，并在收貨后24小時內(nèi)用HPLC復(fù)測（方法參照USP<467>），重點關(guān)注咪唑單體與雙咪唑副產(chǎn)物峰面積比。
• 溶劑兼容性直接影響收率：CDI在THF中溶解度約120g/L，但在乙腈中僅45g/L。若客戶工藝使用乙腈體系，需確認供應(yīng)商是否提供預(yù)分散型CDI（如5% w/w THF漿料），否則現(xiàn)場溶解不充分將導(dǎo)致偶聯(lián)失敗。
• 運輸與儲存有特殊要求：CDI遇濕氣釋放CO₂并結(jié)塊，長期儲存需控溫＜25℃、相對濕度＜40%。國內(nèi)多數(shù)化工倉庫未配備恒濕系統(tǒng)，建議采購量＞100kg時要求供應(yīng)商加裝干燥劑+濕度指示卡，并在到貨后立即轉(zhuǎn)入雙層鋁塑膜真空包裝。

報告特別提示，CDI并非“耦合劑”。在含硫醇、伯胺過量或強堿性條件下，其反應(yīng)選擇性會下降；此時T3P（丙基膦酸酐）或HATU（O-苯并三氮唑-N,N,N',N'-四甲基脲六氟磷酸鹽）更具優(yōu)勢。因此，中國CDMO企業(yè)在承接新項目時，應(yīng)將CDI適用性納入工藝可行性評估清單，而非默認。

當前Zui值得跟蹤的變化是：江西金凱化學(xué)與浙江胡圖藥業(yè)已啟動CDI連續(xù)流微反應(yīng)器中試，目標將單批次反應(yīng)時間從8小時壓縮至2.5小時，副產(chǎn)物減少40%。若該技術(shù)于2025年內(nèi)完成驗證，或?qū)⒅厮芨呒僀DI的成本結(jié)構(gòu)與交付節(jié)奏。