日本大同鋼鐵公司（Daido Steel Co., Ltd.）于2026年6月23日宣布，其自主研發(fā)的Daido Special Steel Powder特種燒結用合金鐵粉進入穩(wěn)定量產(chǎn)階段。該粉末已在愛知縣工廠完成工藝定型，主要面向汽車傳動系統(tǒng)、工業(yè)齒輪及新能源電機轉子/定子等高負載場景，目標是使燒結件在力學性能上逼近鍛件水平，同時保留粉末冶金在材料利用率和復雜幾何成型上的固有優(yōu)勢。

這款粉末并非通用型鐵粉，而是針對燒結工藝深度優(yōu)化的專用材料：以液態(tài)鋼為原料，在受控氣氛下經(jīng)高壓氣霧化制粉，再通過多級精密篩分實現(xiàn)粒徑分布窄幅控制（D50約15–25μm，跨度＜1.8）。每批次粉末均需通過化學成分（C、Cu、Ni、Mo等元素含量±0.02wt%公差）、振實密度（≥4.2 g/cm3）、流動速率（≤25 s/50g，霍爾流速計）三項核心指標檢測。其微觀形貌呈近球形，棱角銳利但無團聚，確保在金屬注射成形（MIM）與傳統(tǒng)壓制成形中具備優(yōu)異的填充均勻性與脫模穩(wěn)定性。

實際應用中，該粉末已用于制造汽車自動變速箱中的同步器齒轂、行星齒輪架及電驅(qū)動減速器中的斜齒錐齒輪。據(jù)大同鋼鐵開發(fā)負責人田中宏（Hiroshi Tanaka）介紹，采用該粉末+優(yōu)化熱處理（如二次淬回火）后，燒結齒輪的彎曲疲勞極限可達950 MPa以上，較常規(guī)水霧化鐵粉提升約35%，且尺寸收縮率波動控制在±0.12%以內(nèi)，可滿足AGMA 13級精度齒輪的批量壓制成形要求。這意味著下游壓坯廠無需大幅改造現(xiàn)有壓機與模具，即可將良品率從平均92%提升至97%以上，尤其利于薄壁、非對稱、帶內(nèi)花鍵等復雜結構件的穩(wěn)定生產(chǎn)。

電機部件應用正加速驗證

除傳統(tǒng)汽車領域外，大同鋼鐵正推動該粉末在新能源電機領域的適配。其關鍵突破在于通過調(diào)整合金體系與氧含量（≤0.15wt%），在保證高飽和磁感應強度（Bs≥1.6 T）的同時，將高頻渦流損耗降低18%（對比標準預合金鐵粉，測試條件：1 kHz/1.5 T）。目前，多家日本本土及越南、泰國的電機定子鐵芯制造商已完成V型槽轉子壓坯試制，初步反饋顯示空載噪音下降3–5 dB(A)，且熱處理變形量減少40%。值得注意的是，該粉末不兼容傳統(tǒng)磷酸鹽涂層防銹工藝，需改用有機硅類鈍化膜或真空包裝交付，這對國內(nèi)進口商的倉儲與上線前預處理提出明確要求。

供應鏈與采購關注點

該粉末目前僅由大同鋼鐵直供，未開放分銷渠道，Zui小起訂量為200 kg/批次，報價按合金配方與年采購量浮動——基礎型（含Cu/Ni）單價約￥380–420/kg，高強型（含Mo/V）約￥510–560/kg（FOB名古屋港，不含稅）。所有訂單均綁定批次號與全流程過程數(shù)據(jù)（霧化溫度、保護氣露點、篩分曲線），客戶可申請調(diào)閱原始質(zhì)保書與第三方SGS檢測報告（含ASTM B214、B276、B964標準項）。對中國采購方而言，需特別注意兩點：一是該粉末屬《危險化學品目錄》豁免項，但進口報關須提供JIS G 4305-2021合規(guī)聲明；二是其熱處理窗口較窄（推薦燒結溫度1120–1150℃，保溫時間30–45分鐘），建議優(yōu)先選用具備氮基氣氛控制能力的連續(xù)燒結爐，避免使用老舊網(wǎng)帶爐導致碳勢漂移。

德國、奧地利等歐洲粉末冶金企業(yè)近年亦在推進類似高致密鐵基粉，但受限于霧化設備產(chǎn)能與合金微調(diào)經(jīng)驗，量產(chǎn)穩(wěn)定性仍不及大同。而中國本土廠商當前主流產(chǎn)品仍集中于水霧化純鐵粉（如Atomized Iron Powder F-0008）及低合金粉（Fe-Cu-C），在抗疲勞性能與尺寸精度一致性上存在代際差距。Daido Special Steel Powder的放量，短期內(nèi)將加劇高端燒結齒輪與電機鐵芯市場的技術門檻，倒逼國內(nèi)壓坯廠加快與上游鋼廠的聯(lián)合開發(fā)節(jié)奏——尤其在霧化氣體純度控制（O?＜1 ppm）、在線粒度閉環(huán)反饋、以及燒結-熱處理協(xié)同工藝包方面。

對于正在評估進口替代方案的國內(nèi)電機或變速器零部件制造商，建議優(yōu)先索取大同提供的《Sintering Process Window Guide》技術手冊（含不同壓坯密度下的燒結曲線），并要求供應商在首批貨中附帶同批次粉末的XRD相分析圖譜與SEM形貌圖，以驗證實際供貨狀態(tài)是否匹配標稱參數(shù)。后續(xù)批次追溯可通過大同官網(wǎng)輸入批次號實時查詢霧化原始記錄，該功能已向亞洲區(qū)客戶開放。