美國(guó)加利福尼亞州，2026年5月23日——中國(guó)高新技術(shù)企業(yè)大族激光（GWEIKE）今日宣布，正式擴(kuò)展其超快激光切割機(jī)產(chǎn)品組合。此次擴(kuò)產(chǎn)旨在應(yīng)對(duì)全球消費(fèi)電子、汽車顯示、光學(xué)元件及可穿戴設(shè)備制造領(lǐng)域?qū)Ω呔炔ＡЪ庸と找婕ぴ龅男枨?。這一舉措不僅反映了大族激光在精密制造領(lǐng)域的戰(zhàn)略深耕，更折射出全球制造業(yè)正從傳統(tǒng)機(jī)械與常規(guī)激光工藝向具備清潔邊緣、極低熱影響及高良率優(yōu)勢(shì)的超快激光解決方案轉(zhuǎn)型的行業(yè)大勢(shì)。

精密玻璃市場(chǎng)變革驅(qū)動(dòng)技術(shù)升級(jí)

當(dāng)前，全球精密玻璃組件市場(chǎng)正處于快速轉(zhuǎn)型期。折疊屏智能手機(jī)、超薄玻璃（UTG）蓋板、汽車抬頭顯示（HUD）、增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)（AR）頭顯、大尺寸車載顯示屏以及高分辨率可穿戴屏幕的普及，對(duì)玻璃切割精度、邊緣質(zhì)量及下游良率提出了極高要求。與此同時(shí)，消費(fèi)電子行業(yè)正加速向更薄設(shè)備、更大顯示面積及更復(fù)雜曲面結(jié)構(gòu)演進(jìn)，這對(duì)上游切割成型工藝構(gòu)成了巨大壓力。

傳統(tǒng)機(jī)械劃片與斷裂法雖仍廣泛使用，但存在明顯局限：切口邊緣易產(chǎn)生微小崩邊，隱形微裂紋會(huì)損害長(zhǎng)期可靠性，且對(duì)超薄或化學(xué)強(qiáng)化玻璃的工藝窗口極窄。常規(guī)二氧化碳（CO?）激光雖適用于部分非金屬材料，但在處理蓋板玻璃或藍(lán)寶石基板時(shí)，顯著的熱應(yīng)力使其難以勝任高精度加工。在此背景下，超快激光技術(shù)憑借皮秒（ps）和飛秒（fs）級(jí)脈沖能量在熱擴(kuò)散前完成材料改性或分離的“冷加工”原理，已成為高價(jià)值玻璃組件的工藝。

大族激光超快激光切割機(jī)的核心優(yōu)勢(shì)

大族此次擴(kuò)展的產(chǎn)品線圍繞現(xiàn)代玻璃制造商面臨的三大核心痛點(diǎn)設(shè)計(jì)：邊緣強(qiáng)度保持、微裂紋抑制及大規(guī)模生產(chǎn)中的穩(wěn)定參數(shù)窗口。該系統(tǒng)采用“改性-分離”工作流程，首先利用超快激光脈沖在玻璃內(nèi)部形成可控的改性層以定義分離路徑，隨后通過熱應(yīng)力、紅外加熱或機(jī)械輔助等方式引導(dǎo)材料沿改性路徑整齊斷裂。相比傳統(tǒng)方法，成品邊緣表面損傷極小，崩邊顯著減少，邊緣強(qiáng)度大幅提升。

新產(chǎn)品線覆蓋三大應(yīng)用場(chǎng)景：一是針對(duì)蓋板玻璃、UTG及顯示基板（厚度從亞100微米至數(shù)毫米）的超薄玻璃切割；二是針對(duì)汽車玻璃、光學(xué)元件及工業(yè)顯示面板（需深層改性及多道次加工）的厚玻璃切割與分離；三是針對(duì)藍(lán)寶石、聚酰亞胺（PI）、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）及柔性印刷電路板（FPC）基板的功能薄膜與脆性材料加工。

在光源配置上，系統(tǒng)可根據(jù)終端用戶的生產(chǎn)實(shí)際選擇皮秒或飛秒激光源。皮秒系統(tǒng)通常在成本、 throughput（吞吐量）與質(zhì)量之間取得良好平衡，適用于大規(guī)模玻璃切割；而飛秒系統(tǒng)則進(jìn)一步拓展至Zui苛刻的應(yīng)用場(chǎng)景，如超薄化學(xué)強(qiáng)化玻璃及復(fù)雜多層基板，將熱影響區(qū)（HAZ）降至Zui低水平。

工程聚焦：邊緣強(qiáng)度與工藝穩(wěn)定性

大族激光超快激光工程團(tuán)隊(duì)代表指出：“隨著精密玻璃在下一代電子、汽車顯示及可穿戴設(shè)備中扮演關(guān)鍵角色，制造商需要能在規(guī)模化生產(chǎn)中保護(hù)邊緣強(qiáng)度并提升良率的技術(shù)。我們的超快激光切割機(jī)旨在通過經(jīng)過驗(yàn)證的重復(fù)性，滿足真實(shí)生產(chǎn)環(huán)境中的需求，而非僅停留在實(shí)驗(yàn)室條件?！?/p>

該系列產(chǎn)品具備多項(xiàng)關(guān)鍵工程特性：針對(duì)鈉鈣玻璃、鋁硅酸鹽及化學(xué)強(qiáng)化成分等不同配方優(yōu)化參數(shù)窗口；Zui小化熱影響區(qū)以保留切割路徑周圍的結(jié)構(gòu)完整性，降低后續(xù)鋼化與層壓過程中的應(yīng)力失效風(fēng)險(xiǎn)；支持多道次或脈沖模式操作以滿足深層內(nèi)部改性需求；以及集成運(yùn)動(dòng)與視覺系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜幾何形狀的精準(zhǔn)對(duì)齊。

這些工程選擇直接轉(zhuǎn)化為可衡量的生產(chǎn)效益：切口崩邊率降低，隱形微裂紋發(fā)生率減少，下游組件壽命延長(zhǎng)，以及在多品種生產(chǎn)線上的整體工藝控制更加嚴(yán)密。對(duì)于正在評(píng)估生產(chǎn)技術(shù)的制造商而言，超快激光在邊緣強(qiáng)度保持、微裂紋抑制及兼容復(fù)雜幾何形狀方面的優(yōu)勢(shì)，使其成為替代傳統(tǒng)機(jī)械劃片的理想選擇。

多元化應(yīng)用與選型建議

大族激光的超快激光切割線定位于服務(wù)多個(gè)高增長(zhǎng)行業(yè)的終端市場(chǎng)。在消費(fèi)電子領(lǐng)域，邊緣強(qiáng)度直接影響抗跌落、耐刮擦及整體可靠性；在汽車顯示領(lǐng)域，車載觸摸屏、HUD及激光雷達(dá)保護(hù)窗面臨嚴(yán)苛的機(jī)械與環(huán)境條件，邊緣完整性成為首要工程考量；在顯示面板制造中，OLED、Mini LED及Micro LED玻璃基板要求在超大尺寸下保持亞毫米級(jí)幾何公差；而在光學(xué)與光子學(xué)組件及可穿戴設(shè)備中，極小的表面損傷對(duì)光學(xué)性能至關(guān)重要。

針對(duì)制造商常問的皮秒與飛秒激光選型問題，大族激光指出這取決于生產(chǎn)實(shí)際而非實(shí)驗(yàn)室規(guī)格。皮秒系統(tǒng)在大多數(shù)消費(fèi)電子玻璃加工中具有極具競(jìng)爭(zhēng)力的單件成本優(yōu)勢(shì)；而飛秒系統(tǒng)則適用于要求亞表面完整性的應(yīng)用。大族通過提供兩種脈沖體制的系統(tǒng)配置，賦予制造商靈活選擇權(quán)，使其技術(shù)投入與生產(chǎn)需求精準(zhǔn)匹配。

為幫助制造商在資本投入前評(píng)估適配性，大族激光提供包括切割質(zhì)量、邊緣強(qiáng)度及工藝穩(wěn)定性在內(nèi)的應(yīng)用評(píng)估服務(wù)。這種咨詢式方法反映了行業(yè)現(xiàn)實(shí)：超快激光并非通用技術(shù)，而是精密工程解決方案，微小的參數(shù)變化可能顯著影響生產(chǎn)結(jié)果。對(duì)于從機(jī)械或常規(guī)激光轉(zhuǎn)型的制造商而言，這一評(píng)估階段往往決定了技術(shù)采納的長(zhǎng)期成功。

此次擴(kuò)產(chǎn)是大族激光更廣泛產(chǎn)品組合的一部分，涵蓋光纖激光切割、二氧化碳激光切割、激光打標(biāo)、CNC折彎、激光焊接及清洗系統(tǒng)。這種廣度使公司能夠通過單一供應(yīng)商關(guān)系支持從金屬加工到精密玻璃加工的多樣化生產(chǎn)需求。對(duì)于專注于玻璃制造的廠商，超快激光線代表了公司20余年技術(shù)積累的巔峰；對(duì)于管理多種材料流的多元化制造商，組合式方法簡(jiǎn)化了采購(gòu)流程，確保每種工藝均采用Zui合適的激光技術(shù)。

作為的激光設(shè)備制造商，大族激光成立于2004年7月，擁有超過20萬(wàn)平方米的生產(chǎn)設(shè)施，持有130多項(xiàng)專利，年產(chǎn)激光系統(tǒng)超過2萬(wàn)臺(tái)。其產(chǎn)品服務(wù)于全球180多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。面對(duì)中國(guó)及全球制造業(yè)向高端化、精密化轉(zhuǎn)型的趨勢(shì)，大族激光通過持續(xù)的技術(shù)迭代與產(chǎn)品擴(kuò)展，不僅鞏固了其在超快激光領(lǐng)域的領(lǐng)先地位，也為下游產(chǎn)業(yè)鏈提供了從材料加工到成品制造的全鏈路解決方案。這種以應(yīng)用為導(dǎo)向的研發(fā)策略，為中國(guó)高端裝備企業(yè)出海提供了可借鑒的范本：唯有深入理解終端工藝痛點(diǎn)，提供定制化且穩(wěn)定的工程服務(wù)，方能在激烈的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中贏得長(zhǎng)期信任。