在日本制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的浪潮中，長野縣上田市的吉見鈑金製作所正以獨特的路徑詮釋著“工匠精神”與“數(shù)字技術(shù)”的深度融合。這家成立于1979年的老牌企業(yè)，在2022年完成股份制改組后，確立了以“員工夢想實現(xiàn)”為核心的新愿景，并設(shè)定了2030年銷售額突破40億日元的宏偉目標。其成功的關(guān)鍵，在于將RPA（機器人流程自動化）與Web受發(fā)注系統(tǒng)深度整合，構(gòu)建起適應“多品種、極少量、超短交期”市場需求的敏捷制造體系。

吉見鈑金製作所的發(fā)展歷程折射出日本傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型智慧。自1996年吉見昌高社長入職以來，企業(yè)逐步從單一業(yè)務向醫(yī)療、半導體、軌道交通等高端領(lǐng)域拓展。2013年正式接任社長后，他推動企業(yè)從“技術(shù)導向”轉(zhuǎn)向“價值共創(chuàng)”，強調(diào)“通過制造讓每位員工實現(xiàn)夢想”。這種以人為本的理念，成為企業(yè)應對市場波動的內(nèi)在韌性。2022年股份制改組后，企業(yè)進一步強化了員工目標管理與技術(shù)精進機制，使組織活力持續(xù)釋放。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型成果顯著體現(xiàn)在業(yè)務結(jié)構(gòu)優(yōu)化上。目前，企業(yè)Web受發(fā)注服務訂單占比已達35%，日均處理量約1200件，且呈現(xiàn)持續(xù)增長態(tài)勢。這些訂單具有“單件至數(shù)件”的極小批量特征，幾乎無重復訂單，對生產(chǎn)柔性提出極高要求。相比之下，面向工作機械與半導體設(shè)備的訂單雖批量較?。?-10臺），但重復率高、交期穩(wěn)定（約2周），形成互補的業(yè)務結(jié)構(gòu)。2025年度銷售額預計達13億日元，2026年目標為14-15億日元，顯示出強勁增長動能。

技術(shù)架構(gòu)的精細化是支撐高效運營的核心。企業(yè)通過Web-EDI系統(tǒng)自動接收2D/3D CAD數(shù)據(jù)，利用SheetWorks進行批量展開，結(jié)合VPSS 3i BLANK與BEND生成沖壓與折彎工藝數(shù)據(jù)。材質(zhì)與板厚分類嵌套后，通過ACIES、EML、FO-M系列設(shè)備完成下料，再以HG系列折彎機完成成型。表面處理環(huán)節(jié)委托協(xié)作工廠，部分簡單產(chǎn)品實現(xiàn)“當日交付”。這種“前端自動化+后端協(xié)同”的模式，有效平衡了效率與質(zhì)量。

日本板金加工行業(yè)長期面臨勞動力短缺與訂單碎片化雙重挑戰(zhàn)。吉見鈑金製作所的實踐表明，通過數(shù)字化工具重構(gòu)業(yè)務流程，不僅能提升響應速度，更能釋放員工創(chuàng)造力。企業(yè)員工數(shù)僅98人，卻支撐起200余家客戶、月均2萬件以上的加工量，充分驗證了“小團隊、大效能”的可行性。其經(jīng)驗對全球制造業(yè)具有普適參考價值。

中國制造業(yè)正加速向“小批量、定制化”轉(zhuǎn)型，吉見鈑金製作所的案例啟示我們：數(shù)字化轉(zhuǎn)型不僅是技術(shù)升級，更是組織文化與業(yè)務流程的系統(tǒng)性重塑。企業(yè)應注重將自動化技術(shù)嵌入生產(chǎn)全鏈條，同時強化員工成長機制，讓技術(shù)紅利轉(zhuǎn)化為組織動能，方能在激烈競爭中實現(xiàn)可持續(xù)增長。