寧德時代旗下璞泉資本、智元機器人、銀河通用等機構聯(lián)手，把超億元真金白銀投給了藍點觸控。這家專注六維力傳感器的北京公司，剛完成C+輪融資，也是近一年內(nèi)第三次拿下過億融資。

藍點觸控手里攥著四張：高性能彈性體設計、嵌入式硬件電路、高精度結構解耦算法，還有六維同步校準技術。這四招組合拳，直接打穿了人形機器人專用傳感器、通用力傳感器、力控綜合方案以及復合機器人工作站的全套產(chǎn)品體系。

精度0.1%打破海外壟斷 中國廠商拿下七成市場

技術指標硬氣得很：精度高達0.1%FS，高頻響應超過10kHz，抗過載能力達到500%。這些參數(shù)直接撕開了海外廠商的技術封鎖，讓藍點觸控拿到了智元、小米、小鵬、銀河通用、中慶、優(yōu)必選、星孩圖以及北京人形機器人創(chuàng)新中心等頭部企業(yè)的批量訂單。

數(shù)據(jù)不會撒謊。睿工業(yè)報告顯示，2024年藍點觸控在中國人形機器人六維力傳感器市場的份額約為62%，預計2025年將攀升至70%。高工機器人數(shù)據(jù)更猛，2025年前三季度其市場份額已飆升至72.6%。硬是把成本砍了三成的同時，還搶下了全球近七成的蛋糕。

2026年起，寧德時代頻頻現(xiàn)身具身智能賽道。除了重倉整機廠，寧德時代的布局早已延伸至產(chǎn)業(yè)鏈上下游。力傳感器作為力控制和末端力控制的關鍵部件，成了寧德時代投資版圖里的重要拼圖。

這次合作不止是給錢。寧德時代能拿出機器人領域的客戶資源，其零部件制造的管理經(jīng)驗和商業(yè)邏輯值得學習，更重要的是，寧德時代作為終端用戶，手握大量工業(yè)應用場景，能直接推動產(chǎn)品落地。

智元機器人和銀河通用不僅是投資方，更是藍點觸控的“衣食父母”。從客戶變股東，核心邏輯很清晰：大模型在人形機器人上的應用，高度依賴力控能力，力傳感器自然成了核心部件。這兩家作為力傳感器的重度用戶，在長期產(chǎn)品安裝中嚴格驗證了藍點觸控的技術指標和交付能力，這筆投資就是客戶對藍點觸控的Zui高認可。

力控是機器人“手感”關鍵 仿真數(shù)據(jù)難替代真實觸感

為什么力控對機器人這么重要？藍點觸控創(chuàng)始人劉五岳從兩個維度拆解：一是機械臂定位精度有限。諧波減速器、連桿等部件的變形或間隙，導致理論位置和實際到達位置存在偏差，一致性遠不如工業(yè)機械臂。二是視覺系統(tǒng)受柔性連桿限制，在復雜光照環(huán)境下識別和定位誤差較大。

實際操作中，視覺和機械臂只能做粗略定位，Zui后的精細操作必須靠力感知和控制來完成。另一方面，大機器人模型的訓練極度依賴可靠數(shù)據(jù)。由于實機數(shù)據(jù)缺口大，很多訓練采用仿真加實機數(shù)據(jù)組合。但相比位置和運動軌跡數(shù)據(jù)，力數(shù)據(jù)更難通過仿真實現(xiàn)。

“力數(shù)據(jù)涉及接觸物體的剛度和機械臂的柔性連桿，非線性問題多，建模難度大。這是后續(xù)數(shù)據(jù)訓練必須用實機補充的核心點，得靠大量實操跑出來。”劉五岳總結道。

實際應用場景更復雜。藍點觸控接下來的技術重心，就是配合客戶在特定場景進行大規(guī)模落地?！按笠?guī)模落地意味著真正大批量應用力控。這個過程會暴露出客戶對機器人的新需求，也是對傳感器和整體力控的新要求。”

雖然機器人硬件關節(jié)指標相同，但不同硬件產(chǎn)品的解決方案各異。藍點觸控憑借客戶資源和應用規(guī)模優(yōu)勢，能更精準地追蹤客戶需求，滿足更高的性能指標。

市場增速遠超預期。IDC報告顯示，2025年全球人形機器人出貨量約1.8萬臺，同比增長508%，中國廠商領跑。摩根士丹利將2026年中國人形機器人銷量預測從1.4萬臺上調至2.8萬臺，并預計2030年銷量將達到26.2萬臺。

隨著具身智能和機器人行業(yè)爆發(fā)，藍點觸控營收連續(xù)三年翻倍，實現(xiàn)盈利。劉五岳預計，2026年藍點觸控關節(jié)力傳感器出貨量將達40萬臺，六維力傳感器出貨量約3萬至4萬臺。

目前，藍點觸控在廣東自建超1萬平方米生產(chǎn)基地，機器人力傳感器生產(chǎn)已實現(xiàn)自動化。一期全自動產(chǎn)線實際利用率逼近90%。通過產(chǎn)線復制，未來年產(chǎn)能可達關節(jié)力傳感器100萬臺、末端六維力傳感器20萬臺，交付周期有望壓縮至兩周。

展望未來，藍點觸控將加大下一代高精度、高集成度力控傳感器研發(fā)，滿足人形機器人量產(chǎn)需求；深化與人形機器人及汽車產(chǎn)業(yè)鏈伙伴的生態(tài)合作；在銷售端做戰(zhàn)略部署，同時探索海外市場。

中國供應鏈正在從“跟隨”轉向“定義”。當海外廠商還在為產(chǎn)能爬坡發(fā)愁時，中國廠商已憑借技術突破和規(guī)模化制造能力，在核心零部件領域建立起護城河。這種從單點技術突破到全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同的進化，或許正是中國智造在全球競爭中突圍的關鍵路徑。

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