4月8日，巴西模具制造領(lǐng)域迎來(lái)一場(chǎng)聚焦效率與整合的高規(guī)格技術(shù)峰會(huì)。由SKA主辦的活動(dòng)在南里奧格蘭德州的卡希亞斯杜蘇爾市（Caxias do Sul）舉行，主題為“模具與工裝設(shè)計(jì)加工中的效率與整合”。該活動(dòng)依托當(dāng)?shù)刂麢C(jī)床合作伙伴SELLTIS的展廳舉辦，吸引了超過(guò)50家本地模具廠和工裝廠的技術(shù)骨干參與。會(huì)議核心聚焦于工程、制造與車(chē)間管理三大環(huán)節(jié)的深度融合，指出這種跨部門(mén)協(xié)同已成為提升巴西制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵變量。

作為巴西重要的工業(yè)中心，南里奧格蘭德州擁有深厚的制造業(yè)底蘊(yùn)，尤其在鞋業(yè)和汽車(chē)零部件領(lǐng)域表現(xiàn)突出。當(dāng)?shù)仄髽I(yè)正面臨勞動(dòng)力成本上升和訂單周期縮短的雙重壓力，迫切需要通過(guò)數(shù)字化手段優(yōu)化生產(chǎn)流程。此次峰會(huì)不僅展示了SKA的MES系統(tǒng)、WORKNC編程軟件及VISI模具設(shè)計(jì)軟件，更通過(guò)真實(shí)案例揭示了技術(shù)、自動(dòng)化與流程智能如何共同驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)力爆發(fā)。

原生文件流如何消除轉(zhuǎn)換瓶頸

在技術(shù)分享環(huán)節(jié)，Valmasser公司的編程主管Clodoaldo Garcia de Moraes重點(diǎn)介紹了軟件原生文件處理的優(yōu)勢(shì)。擁有35年歷史的Valmasser在引入VISI和WORKNC解決方案后，徹底改變了大型模具的管理模式。Garcia de Moraes強(qiáng)調(diào)：“無(wú)需進(jìn)行繁瑣的文件轉(zhuǎn)換是核心優(yōu)勢(shì)。我們可以直接將項(xiàng)目文件以原生格式導(dǎo)入WORKNC，避免了傳統(tǒng)流程中因格式轉(zhuǎn)換導(dǎo)致的數(shù)據(jù)丟失或精度偏差?！边@種原生工作流不僅提升了數(shù)據(jù)安全性，更大幅縮短了從設(shè)計(jì)到加工的準(zhǔn)備時(shí)間，使企業(yè)能夠更專(zhuān)注于五軸機(jī)床上的復(fù)雜加工任務(wù)。

對(duì)于模具企業(yè)而言，數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)的順暢度直接決定了交付周期。在巴西，許多中小企業(yè)仍受困于老舊的CAD/CAM系統(tǒng)，不同軟件間的數(shù)據(jù)兼容性差，往往需要人工干預(yù)進(jìn)行格式轉(zhuǎn)換，這不僅耗時(shí)且容易出錯(cuò)。SKA的解決方案通過(guò)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)與加工環(huán)節(jié)的無(wú)縫銜接，為當(dāng)?shù)仄髽I(yè)提供了可復(fù)制的數(shù)字化轉(zhuǎn)型路徑。

鞋業(yè)巨頭如何實(shí)現(xiàn)分鐘級(jí)加工突破

全球知名鞋企Grendene的案例展示了技術(shù)整合帶來(lái)的驚人效率提升。Grendene在Farroupilha設(shè)有專(zhuān)門(mén)的模具車(chē)間，面臨每月需更新六次鞋款、日均生產(chǎn)20套模具的巨大壓力。為應(yīng)對(duì)這一挑戰(zhàn)，該企業(yè)采用了SKA開(kāi)發(fā)的WORKNC Toolkit集成工具，并配合定制化的技術(shù)文檔體系。實(shí)施后，刀具路徑的鏡像對(duì)稱利用率高達(dá)97%，單次加工執(zhí)行時(shí)間從原來(lái)的18分鐘驟降至30秒。

這一數(shù)據(jù)變化背后，是算法優(yōu)化與工藝標(biāo)準(zhǔn)化的深度結(jié)合。WORKNC Toolkit通過(guò)智能識(shí)別模具特征，自動(dòng)生成Zui優(yōu)加工策略，大幅減少了人工編程時(shí)間。對(duì)于Grendene而言，這意味著在保持高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，能夠靈活應(yīng)對(duì)快時(shí)尚市場(chǎng)的需求變化。這種“設(shè)計(jì)即加工”的模式，正在重塑巴西鞋業(yè)供應(yīng)鏈的響應(yīng)速度，使其在全球競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)更有利的位置。

軟硬一體如何構(gòu)建智能工廠基石

峰會(huì)現(xiàn)場(chǎng)，SELLTIS展廳內(nèi)進(jìn)行了多輪實(shí)操演示，涵蓋WORKNC的CAM編程、VISI的模具設(shè)計(jì)以及SKA MES的實(shí)時(shí)監(jiān)控。SKA技術(shù)專(zhuān)家Roberto Cardoso指出，當(dāng)前工業(yè)界的Zui大挑戰(zhàn)在于如何實(shí)現(xiàn)“智能整合”。他解釋道：“機(jī)床與軟件必須像單一系統(tǒng)一樣協(xié)同工作，才能確保生產(chǎn)力、可預(yù)測(cè)性和競(jìng)爭(zhēng)力?！边@一理念強(qiáng)調(diào)硬件設(shè)備與軟件系統(tǒng)的深度耦合，而非簡(jiǎn)單的功能疊加。

在巴西制造業(yè)升級(jí)的背景下，這種軟硬一體化的解決方案顯得尤為重要。當(dāng)?shù)仄髽I(yè)普遍存在設(shè)備先進(jìn)但管理滯后的問(wèn)題，SKA通過(guò)MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集加工數(shù)據(jù)，結(jié)合CAM軟件的智能規(guī)劃，形成了閉環(huán)的生產(chǎn)優(yōu)化體系。這種模式不僅提升了設(shè)備利用率，還為企業(yè)提供了基于數(shù)據(jù)的決策支持，助力其從“經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)”向“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”轉(zhuǎn)型。

從Valmasser的原生文件流到Grendene的分鐘級(jí)加工，巴西模具行業(yè)的實(shí)踐表明，技術(shù)整合是突破效率瓶頸的關(guān)鍵。對(duì)于中國(guó)同行而言，這一案例提供了重要啟示：在追求設(shè)備升級(jí)的同時(shí)，更應(yīng)關(guān)注軟件生態(tài)的兼容性與數(shù)據(jù)流的貫通性。通過(guò)構(gòu)建統(tǒng)一的技術(shù)平臺(tái)，企業(yè)能夠Zui大化現(xiàn)有資產(chǎn)的效能，在激烈的全球競(jìng)爭(zhēng)中實(shí)現(xiàn)彎道超車(chē)。