ＷＨ—800型離心機故障快速判斷與處理
2 工作原理與結(jié)構(gòu)
離心機由迥轉(zhuǎn)體、復合油缸、離合器、供油站、機殼、機座及主電機等七大部分組成。它是利用離心力的作用,將懸浮液中的液相與固相分開。高速迥轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓是由空心主軸帶動的,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有一個隨它一起旋轉(zhuǎn)的推料盤,推料盤被推桿帶動可以在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)作往復運動。當懸浮液經(jīng)進料管進入到布料斗內(nèi)時,由于轉(zhuǎn)鼓的同步轉(zhuǎn)動,把料均勻地布在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),在轉(zhuǎn)鼓篩網(wǎng)上被分離出來的濾渣便被推料盤的往復運動不停向前推進,直到被推到轉(zhuǎn)鼓出口,經(jīng)前機殼、錐形隔離環(huán)而送入接料斗中。離心機轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)運動由主電機驅(qū)動,推料盤的往復運動由液壓系統(tǒng)中的復合油缸驅(qū)動。在工作運行中時常發(fā)生的故障有:轉(zhuǎn)鼓不轉(zhuǎn),無法推料,產(chǎn)量明顯降低,有異常噪聲,無法啟動裝置,壓力調(diào)不高,劇烈振動等等。
3 故障判斷與處理
3.1電器系統(tǒng)
正確的操作與使用、正常的維護與保養(yǎng)是電器系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)的重要保證和前提,因此要嚴格遵守操作規(guī)程,該離心機開動、停車的程序是:開車前的檢查和準備啟動油泵電機啟動主電機均勻加入懸浮液工作;停車前的準備停供懸浮液(沖洗、清理)停主電機停油泵電機(轉(zhuǎn)鼓停轉(zhuǎn)后)清理。在每一步確定無誤后方可進行下一步的操作,這樣既可以保證設備運轉(zhuǎn)的安全性,同時也確保了生產(chǎn)的順利進行。離心機電器系統(tǒng)的故障與現(xiàn)象、原因及排除方法如表1所示。
3.2液壓系統(tǒng)離心機的液壓系統(tǒng)由油箱、濾油器、葉片泵、復式節(jié)流閥、復合油缸、壓力表和必要的管路、管接頭等組成。其中復式節(jié)流閥和復合油缸是此液壓系統(tǒng)中Zui重要的結(jié)構(gòu)部件。復式節(jié)流閥是節(jié)流閥、定差減壓閥和溢流閥的組合體,用來調(diào)節(jié)離心機的推料次數(shù)和穩(wěn)定液壓系統(tǒng)的壓力,而復合油缸是油缸、換向閥和分配閥的組合體,用來實現(xiàn)推料盤的往復運動。復式節(jié)流閥的調(diào)壓要嚴格按照以下步驟進行:處在停機狀態(tài)下或關(guān)閉油泵電機將旋塞指示線旋到“調(diào)壓”位置,即讓旋塞上的小孔與節(jié)流閥桿前的進油孔相通將調(diào)速手柄旋到Zui慢位置,即關(guān)閉出油孔啟動油泵電機調(diào)動調(diào)節(jié)螺栓使壓力穩(wěn)定在2.0～2.2mpa關(guān)閉油泵電機將調(diào)速手柄旋到設定位置將旋塞指示線旋到“工作”位置,即讓旋塞上的小孔與出油孔相通完成調(diào)壓工作。而推料次數(shù)的調(diào)整只要在系統(tǒng)未工作時調(diào)節(jié)復式節(jié)流閥的調(diào)速手柄,即調(diào)節(jié)節(jié)流閥的開口度,使進入復合油缸的流量增大或減少,即可增加或減少推料次數(shù)。主電機 液壓系統(tǒng)的故障是多種多樣的,有的是某一元件失效而引起的,有的是系統(tǒng)中各液壓元件綜合因素造成的,而機械、電器及外界因素也會造成故障出現(xiàn)?？梢赃@么說,液壓系統(tǒng)85%以上的故障都是因液壓油被污染所造成的,因此要確保液壓油的清潔并定期進行檢查與更換是非常重要的,另外,因不正確的操作和維護造成的故障也不可忽視。離心機液壓系統(tǒng)的故障與現(xiàn)象、原因和排除方法。