lmn-ⅱ型袋式除塵器

lmn-ⅱ型袋式除塵器采用與其它袋式塵器清灰方式不同的脈動反吹氣流清灰方法較少的反吹氣流產(chǎn)生空氣振動，達到清灰的目的，使用方便，應用范圍較廣，lmn-ⅱ型袋除塵器的清灰機構由鏈傳動裝置和切換脈動閥組成，具有結構簡單，運行可靠、維修方便、除塵效率高等特點，根據(jù)處理氣量的大小，本除塵設備有不同數(shù)量的單元組合，分為3-14個單元組合形式。
袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

在新的袋式除塵器試運行時，應特別注意檢查下列各點：
1、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。
2、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。
3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。
4、要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴重時會影響主機的生產(chǎn)。
5、清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來，Zui終影響其使用效果。兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經(jīng)濟的阻力條件下運轉。因此，必須對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，并在試運轉中進行調(diào)整達到較佳的清灰參數(shù)。 在開始運轉的時間，常常會出現(xiàn)一些事先預料不到情況，例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。氣體溫度的急劇變化，會引起風機軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運轉就會發(fā)生振動。一旦停止運轉，溫度急劇下降，再重新起動時就又會產(chǎn)生振動。根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風機。設備試運轉的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當，袋式除塵器很可能會很快失去效用，因此，做好設備的試運轉必須細心和慎重。

技術性能

型號

組數(shù)×袋數(shù)

過濾面積(m2)

過濾風量(m3/h)

過濾風速(米／分)

阻力(pa)

外型尺寸(長×寬×高)(m)

lmn-ⅱ-54

3×54

99

2970-11880

0.5～2.0

70～180

2595×2200×6610

lmn-ⅱ-72

4×72

132

3960-15840

3249×2200×6610

lmn-ⅱ-90

5×90

165

4950-19800

3989×2200×6610

lmn-ⅱ-108

6×108

198

5940-23760

4729×2200×6610

lmn-ⅱ-126

7×126

231

6930-27720

5469×2200×6610

lmn-ⅱ-144

8×144

264

7920-31680

6209×2200×6610

lmn-ⅱ-162

9×162

297

8910-35640

6999×2200×6610

lmn-ⅱ-180

10×180

330

9900-39600

7289×2200×6610

lmn-ⅱ-198

11×198

363

10890-43560

8429×2200×6610

lmn-ⅱ216-

12×216

396

11880-47520

9169×2200×6610

lmn-ⅱ-234

13×234

429

12870-51480

9909×2200×6610

lmn-ⅱ-252

14×252

462

10649×2200×6610