涂布過程中往往會上膠不均勻,這就需要有一定的刮膠機構，將膠刮均勻。刮 膠機構主要有不銹鋼片刮刀、逗號刮刀、刮棒，鋼絲刮刀、氣流刮刀等。

不銹鋼片刮刀

這種刮刀采用不銹鋼薄片剪切后，壓在刮刀座上并作用在上(涂)膠輥上， 其結構如圖1所示。由于不銹鋼薄片較軟，故刮膠不是很均勻，大多數(shù)用于網(wǎng)紋 輥上的刮膠，也用于光輥上膠涂布的預刮。

但這種刮刀在網(wǎng)紋輥上膠涂布裝置中的正確運用也可以對涂布量的大小產(chǎn)生一 定的影響，具體有以下幾個方面：

（1）刮刀壓力目前用于網(wǎng)紋輥上刮膠的刮刀基本上采用不銹鋼刀片。在涂 布時，刮刀作用在網(wǎng)紋輥上的壓力過小，當有雜質時，會將刮刀頂起來造成縫 隙，使得涂布不均勻而且涂布量增加。影響刮刀壓力的因素是：刀片的軟硬度和 刮刀與網(wǎng)紋輥的角度等。在實際操作時，以壓錘調整刮刀為宜，其刮刀壓力一般 在200～400kpa左右。

（2）刮刀角度刮刀同網(wǎng)紋輥觸點切線之間的角度一般在15°～30°之間。如 果角度太大，其刮刀幾乎頂著網(wǎng)紋輥，而網(wǎng)紋輥的表面是不平滑的，當它高速運 轉時，會引起彈性刮刀片的震動或跳動，使溶液被彈起來，造成涂布量不均勻， 引起涂布量差異大的問題。另外太大的角度還易損傷刮刀刃。

（3）刮刀鋒利度刮刀的鋒利度主要取決于刀刃磨損的角度、溶液的純潔度、 以及刀的材質。如果是新刀，合適鋒利度刮刀應可有效地刮干凈網(wǎng)紋輥上的粘合 劑液層而不產(chǎn)生刀絲。刀的鋒利度適中，就能有效地刮干凈膠水層，從而獲得均 勻一致的涂布量；反之引起涂布量的波動變大。

（4）刮刀平整度要求刮刀平整度不產(chǎn)生翹曲變形，涂布量均勻一致，否則涂 布量誤差變大。刮刀的平整度取決于安裝刮刀的方法，當然也有可能與刀架槽中 或刀片、襯片上粘有雜質有關，因此在裝刀時應擦凈襯片，然后將新刀放在襯片 后面，裝入槽內。旋刀背螺絲，應先從刀片的中間旋緊，再逐漸往兩邊旋緊，并 且兩邊要輪流旋緊。為防止刀片堯曲，在旋緊螺絲時應經(jīng)兩或三遍完成，一邊旋 螺絲，一邊拿塊布夾緊刀片與襯片，并用力向一側拉緊，這樣裝配成的刮刀較為 平整，能保證涂布的均勻性。

（5）刮刀的左右移動刮刀左右移動對提高刮刀利用率、減少刮刀對網(wǎng)紋輥的 磨損有著重要作用。從這方面考慮，網(wǎng)墻磨損少，網(wǎng)眼相對就深，盛裝的流體部 分就多，有利于達到所要求的涂布量。刮刀左右移動可以有效防止產(chǎn)生流水紋, 并且可以使基材寬幅上的涂布量較為均勻。

逗號式刮刀

此類刮刀常采用強度、硬度較好的圓鋼制成刀口。刮膠時該刮刀固定不轉動。這種刮刀的強度，硬度高，刃口直線度誤差小，可以采用氣動和微調機構來調節(jié)和控制刮刀位置，涂布量控制和刮膠精度高，使用也極為方便。由于其刮膠很均勻，所以適用于光輥上膠涂布的刮膠。

刮棒

這種刮刀常用強度硬度較好的圓棒精加工而成。刮膠時要求圓棒轉動。有時刮棒也可直接刮在基材上。刮棒的全跳動誤差要求很小，多用于光輥上刮棒式刮膠裝置膠涂布的預刮膠。當膠水黏性大時，也可以直接用刮棒刮在基材上，作為該涂布機構的刮膠。也可以用于涂布量較厚的一次性刮膠。

鋼絲刮刀

這類刮刀在高精度的冷拉圓鋼外密繞不銹鋼絲精制而成。如果鋼絲刮刀在刮膠時由微型直流電動機帶動旋轉則效果更好。刮膠時鋼絲刮刀通常直接作用在基材上。但一般來講也只用于光輥上膠涂布的預刮膠。后面通常還需要逗號式刮刀的刮膠。

氣流刮刀

氣流刮刀機構通過均勻噴出的氣(壓)流作用在上膠光輥上，起到刮膠的目 的。要求氣(壓)流在光輥的整個寬度上分布得均勻，這種刮刀多用于刮流動性較好的膠。這種刮刀的刮膠精度也較高，目前廣泛地應用于白板紙的涂布刮膠。