一、泵吸氣口到實(shí)際工藝部分：

1、管道老化泄漏；

2、各工藝點(diǎn)使用不當(dāng)，如漏氣、使用后閥門(mén)未關(guān)緊等；

3、因生產(chǎn)需要擴(kuò)大工藝，使用點(diǎn)增加，氣量未完全滿(mǎn)足；

4、吸氣品管道有堵塞現(xiàn)象，導(dǎo)致氣量不足；

5、開(kāi)機(jī)濾網(wǎng)未拆除導(dǎo)致管道堵塞；

6、止回閥失效，或部分失效；

二、真空泵原因：

1、換熱器效率降低，水溫升高，導(dǎo)致真空泵吸氣量下降；

2、氣液分離器補(bǔ)水壓力過(guò)大或過(guò)??；

3、葉輪嚴(yán)重磨損或嚴(yán)重腐蝕；

4、軸封老化或損壞導(dǎo)致漏氣；

5、圓盤(pán)與葉輪之間間隙過(guò)大；

6、柔性排氣閥老化或損壞；

三、電機(jī)原因：

1、電機(jī)轉(zhuǎn)速變??；

2、電機(jī)電壓不穩(wěn)定（根據(jù)實(shí)際，某些地區(qū)電壓不穩(wěn)定或是限電原因，一般可能性很?。?/p>

四、排氣部分:

1、排氣管有異物堵塞，排氣不暢，增加真空泵負(fù)荷，降低氣量；

2、部分有裝排氣過(guò)濾的，可能是過(guò)濾網(wǎng)堵塞或未定期更換。