硫化機(jī)故障維修及保養(yǎng)-《德軍女兵滿天星》,野花在線觀看免費(fèi)播放
硫化機(jī)故障維修及保養(yǎng)-《德軍女兵滿天星》,野花在線觀看免費(fèi)播放
工作原理
在平板硫化機(jī)工作時(shí)熱板使膠料升溫并使橡膠分子發(fā)生了交聯(lián)，其結(jié)構(gòu)由線型結(jié)構(gòu)變成網(wǎng)狀的體形結(jié)構(gòu)，這是可獲得具有一定物理機(jī)械性能的制品，但膠料受熱后，開始變軟，同時(shí)膠料內(nèi)的水份及易揮發(fā)的物質(zhì)要?dú)饣?，這時(shí)依靠液壓缸給以足夠的壓力使膠料充滿模型，并限制氣泡的生成，使制品組織結(jié)構(gòu)密致。如果是膠布層制品，可使膠與布粘著牢固。另外，給以足夠的壓力防止模具離縫面出現(xiàn)溢邊、花紋缺膠、氣孔海綿等現(xiàn)象。硫化機(jī)作為輸送帶接頭工具，在使用過程中和使用結(jié)束后后，也要同其他工具一樣，進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以延長使用壽命。目前我公司出品的硫化機(jī)，只要使用保養(yǎng)得當(dāng)，其使用壽命為8年。
硫化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)注意以下問題：
1、硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕；
2、不要在雨天在室外使用硫化機(jī)，防止電控箱及加熱板進(jìn)水；
3、如果工作環(huán)境潮濕、多水，在拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí)，應(yīng)在地面用物品墊高，不要讓硫化機(jī)同水直接接觸；
4、如果在使用過程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水，應(yīng)首先聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動操作，加溫到100℃，保持恒溫半個(gè)小時(shí)，將線路烘干，在在手動狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家，進(jìn)行線路的整體更換。
5、硫化機(jī)在較長時(shí)間內(nèi)不需要使用的情況下，應(yīng)每隔半個(gè)月對加熱板進(jìn)行加熱（溫度設(shè)置在100℃），保持溫度半個(gè)小時(shí)左右。
6、每次使用結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導(dǎo)致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低；
正確的放水方式是，在硫化保溫結(jié)束后，硫化機(jī)未拆卸前進(jìn)行。如果在機(jī)器拆卸后放水，有可能導(dǎo)致水壓板內(nèi)的水無法徹底排出。
常見故障
壓力不正常的故障分析和排除方法
| 故障現(xiàn)象 | 故障分析 | 排除方法 |
| 沒有壓力 | 油泵吸不進(jìn)油液 | 油箱加油、換過濾器等 |
| 油液全部從溢流閥回郵箱 | 調(diào)整溢流閥 | |
| 泵的定向控制裝置位置錯(cuò)誤 | 檢查控制裝置線路 | |
| 泵的驅(qū)動裝置扭斷 | 更換、調(diào)整聯(lián)軸器 | |
| 壓力偏低 | 減壓閥或溢流閥設(shè)定值過低 | 重新調(diào)整 |
| 減壓閥或溢流閥損壞 | 修理或更換 | |
| 泵轉(zhuǎn)速過低 | 檢查原動機(jī)及控制器 | |
| 壓力不穩(wěn)定 | 油液中有空氣 | 排氣、堵漏、加油 |
| 溢流閥內(nèi)部磨損 | 修理或更換 | |
| 油液被污染 | 沖洗、換油 | |
| 壓力過高 | 溢流閥、減壓閥或卸荷閥失調(diào) | 重新設(shè)定調(diào)整 |
| 變量泵的變量機(jī)構(gòu)不工作 | 修理或更換 | |
| 溢流閥、減壓閥或卸荷閥設(shè)壞或堵塞 | 更換、修理或清洗 |
液壓泵常見故障分析與排除方法
| 故障現(xiàn)象 | 故障分析 | 排除方法 |
| 不出油、輸油量不足、 壓力上不去 | 吸油管或過濾器堵塞 | 疏通管道，清洗過濾器，換油 |
| 軸向間隙或徑向間隙過大 | 檢查更換有關(guān)零件 | |
| 連接處泄漏，混入空氣 | 緊固各連接處螺絲，避免泄漏，嚴(yán)防空氣混入 | |
| 油液黏度太高或油液溫度太高 | 正確先用油液，控制溫升 | |
| 噪聲嚴(yán)重，壓力波動厲害 | 吸油管及過濾器堵塞 | 清洗過濾器使吸油通暢 |
| 吸油管密封處漏氣或油液中有泡 | 在連接部位或密封處加點(diǎn)油或更換密封圈，回油管口應(yīng)在油面下，與吸油管要有一定距離 | |
| 油位低 | 加油液 | |
| 泵軸承損壞 | 檢查軸承部分溫升 | |
| 供油量波動 | 更換或修理輔助泵 | |
| 油液過臟 | 沖洗，換油 | |
| 泵軸頸油封漏油 | 漏油管道液阻大，使泵體壓力升高到超過油封需要的耐壓值 | 檢查泵體上的泄油口是否用單獨(dú)油管 |
換向閥的故障分析及排除方法
| 故障現(xiàn)象 | 故障分析 | 排除方法 |
| 滑閥不換向 | 滑閥卡死 | 拆開清洗贓物，去毛刺 |
| 具有中間位置的對中彈簧折斷 | 更換彈簧 | |
| 操作壓力不夠 | 操作壓力必須大于0.35mpa | |
| 電磁鐵線圈燒壞或電磁鐵推力不足 | 更換電磁鐵線圈 | |
| 液控?fù)Q向閥油路無油或被堵塞 | 檢查原因并消除 | |
| 電磁鐵控制的方向 閥作用時(shí)有響聲 | 滑閥卡住或摩擦過大 | 修研或調(diào)配滑閥 |
| 電磁鐵不能壓到低 | 校正電磁鐵高度 | |
| 電磁鐵鐵心接觸面不平或接觸不良 | 清除污物，修正電磁鐵鐵心 |