??????? 當(dāng)前電解錳產(chǎn)品市場(chǎng)銷售價(jià)格波動(dòng)幅度較大，廠家對(duì)市場(chǎng)情況也很關(guān)注，同時(shí)原料（錳礦粉）價(jià)格居高不下，使得生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)成本壓力非常之大，提高裝備水平、節(jié)能降耗及加強(qiáng)企業(yè)管理是電解錳企業(yè)今后的發(fā)展方向。本文針對(duì)電解錳廠如何利用先進(jìn)設(shè)備進(jìn)行節(jié)能、降耗的相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行了探討。
??????? 目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)電解錳的原料碳酸錳礦石居高不下，很多生產(chǎn)廠家也非常關(guān)注現(xiàn)在是否能用供應(yīng)相對(duì)充足且價(jià)格較低的氧化錳礦來(lái)生產(chǎn)電解錳，中國(guó)的碳酸錳礦數(shù)量有限，遲早有用完的一天，到時(shí)候如全部用進(jìn)口碳酸錳礦進(jìn)行生產(chǎn)，則對(duì)國(guó)外礦產(chǎn)資源依賴性太強(qiáng)，對(duì)行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行不安全，因此，開(kāi)發(fā)利用氧化錳礦將是各生產(chǎn)廠家必然的選擇。基于這個(gè)認(rèn)識(shí)，華威微波公司研發(fā)的 “微波還原焙燒爐”選定的就是氧化錳礦的還原焙燒，著力于氧化錳礦的還原工藝和還原設(shè)備研究。
??????? 此種微波還原焙燒爐可以承擔(dān)起氧化錳礦還原的任務(wù)，采用氧化錳礦作原料或者準(zhǔn)備采用氧化錳礦作原料的電解錳廠都可以使用這種微波還原焙燒爐。
??????? 工作原理主要是將微波輻射錳礦，使錳礦顯微粒子產(chǎn)生表面偶極子轉(zhuǎn)向極化和分子能極躍遷而發(fā)熱，從而實(shí)現(xiàn)焙燒還原的目的。無(wú)論礦石品位高低都可進(jìn)行還原焙燒，只是考慮成本的因素，進(jìn)料時(shí)礦石含水量越低越好！
??????? 相對(duì)原來(lái)的還原方式，微波還原具有以下六個(gè)方面的特點(diǎn)：
??????? 一、還原溫度低。傳統(tǒng)火法還原溫度通常為860℃～940℃，微波還原只要380℃～400℃。能耗大幅度降低。
??????? 二、還原速度快，生產(chǎn)效率高。采用反射爐還原時(shí)間是200分鐘、回轉(zhuǎn)窯還原時(shí)間大于60分鐘，采用微波還原，只需要7分鐘；
?????? ?三、能耗低?；剞D(zhuǎn)窯每噸礦耗電647度以上，有時(shí)甚至高達(dá)730度電，微波還原每噸礦耗電只有300度左右。
????? ? 四、還原率高。反射爐的綜合還原率一般只有85%左右，回轉(zhuǎn)窯通常只有78%～82%，微波還原可達(dá)99%以上，并且可以自由調(diào)控還原率。
??????? 五、綜合生產(chǎn)成本低。通過(guò)對(duì)還原焙燒相關(guān)的21項(xiàng)成本綜合概算，回轉(zhuǎn)窯每還原1噸錳礦需450元～510元，而微波爐僅為260元～310元。
??????? 六、環(huán)保潔凈。微波還原從進(jìn)料到出料實(shí)現(xiàn)全密封連續(xù)生產(chǎn)，整個(gè)生產(chǎn)流程無(wú)污染。?
??????? 這種新型的生產(chǎn)工藝技術(shù)可為企業(yè)節(jié)省大量成本開(kāi)支。如果同樣采用氧化錳礦作原料，不同的焙燒設(shè)備對(duì)原料的消耗和利用率均不相同。據(jù)粗略測(cè)算，采用回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行還原焙燒，大約每噸礦的焙燒還原生產(chǎn)成本450元～510元，采用微波進(jìn)行還原焙燒，大約每噸礦的焙燒還原成本是290元～310元。
??????? 另外，如果是分別采用碳酸錳礦和氧化錳礦作原料生產(chǎn)電解錳，根據(jù)目前碳酸錳礦市場(chǎng)價(jià)格850元～900元/噸，以平均品位算，每生產(chǎn)1噸電解錳需要6噸礦左右，合計(jì)用礦成本5900元～6300元；氧化錳礦目前的市場(chǎng)價(jià)格應(yīng)該是330元左右吧，加上300元左右的還原焙燒成本合計(jì)也就在630元左右，如果每生產(chǎn)1噸電解錳用礦6噸，則生產(chǎn)過(guò)程中用礦成本累計(jì)應(yīng)該在3780元左右，比使用碳酸錳礦成本低很多。
??????? 與回轉(zhuǎn)窯相比：微波爐每生產(chǎn)1噸可節(jié)約生產(chǎn)成本200元左右，一臺(tái)每小時(shí)生產(chǎn)3噸的微波設(shè)備，每年可節(jié)約生產(chǎn)成本500萬(wàn)元左右。一臺(tái)每小時(shí)生產(chǎn)5噸的微波設(shè)備，每年可節(jié)約生產(chǎn)成本600多萬(wàn)元。
???????? 與應(yīng)用碳酸錳礦相比，經(jīng)濟(jì)效益更顯著：以每噸一氧化錳礦比碳酸錳礦價(jià)格低220～250元計(jì)，投資1臺(tái)每小時(shí)產(chǎn)能為3噸的微波爐，每年可生產(chǎn)還原礦2.3萬(wàn)噸左右，可節(jié)約生產(chǎn)成本506萬(wàn)元～575萬(wàn)元；投資1臺(tái)每小時(shí)產(chǎn)能為5噸的微波爐，每年可生產(chǎn)還原礦約4萬(wàn)噸左右，大致可節(jié)約生產(chǎn)成本880萬(wàn)元。
??????? 礦產(chǎn)資源不能再生，隨著近年來(lái)的大肆開(kāi)采，碳酸錳礦資源已接近枯竭，通過(guò)利用先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備，更好的利用氧化錳礦來(lái)生產(chǎn)，提高企業(yè)生產(chǎn)的利潤(rùn)，為企業(yè)今后的發(fā)展提供了有力的保證。我們覺(jué)得，微波爐的成功應(yīng)用，也為整個(gè)電解錳行業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展，提供了有力的技術(shù)支撐。