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焦炭的質(zhì)量指標(biāo)-辣媽正傳1メイリン モデルコレクション メ|亞洲精品美女久久久久99メイリン モデルコレクション メ

焦炭是高溫干餾的固體產(chǎn)物,主要成分是碳,是具有裂紋和不規(guī)則的孔孢結(jié)構(gòu)體(或孔孢多孔體)。裂紋的多少直接影響到焦炭的力度和抗碎強(qiáng)度,其指標(biāo)一般以裂紋度(指單位體積焦炭內(nèi)的裂紋長度的多少)來衡量。衡量孔孢結(jié)構(gòu)的指標(biāo)主要用氣孔率(只焦炭氣孔體積占總體積的百分?jǐn)?shù))來表示,它影響到焦炭的反應(yīng)性和強(qiáng)度。不同用途的焦炭,對氣孔率指標(biāo)要求不同,一般冶金焦氣孔率要求在 40 ~ 45% ,鑄造焦要求在 35 ~ 40% ,出口焦要求在 30% 左右。焦炭裂紋度與氣孔率的高低,與煉焦所用煤種有直接關(guān)系,如以氣煤為主煉得的焦炭,裂紋多,氣孔率高,強(qiáng)度低;而以焦煤作為基礎(chǔ)煤煉得的焦炭裂紋少、氣孔率低、強(qiáng)度高。焦炭強(qiáng)度通常用抗碎強(qiáng)度和耐磨強(qiáng)度兩個指標(biāo)來表示。焦炭的抗碎強(qiáng)度是指焦炭能抵抗受外來沖擊力而不沿結(jié)構(gòu)的裂紋或缺陷處破碎的能力,用 m40 值表示;焦炭的耐磨強(qiáng)度是指焦炭能抵抗外來摩檫力而不產(chǎn)生表面 玻璃 形成碎屑或粉末的能力,用 m10 值表示。焦炭的裂紋度影響其抗碎強(qiáng)度 m40 值,焦炭的孔孢結(jié)構(gòu)影響耐磨強(qiáng)度 m10 值。 m40 和 m10 值的測定方法很多,我國多采用德國米貢轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)的方法。
焦炭質(zhì)量的評價
1 、焦炭中的硫分:硫是 生鐵 冶煉的有害雜質(zhì)之一,它使生鐵質(zhì)量降低。在 煉鋼生鐵 中硫含量大于 0.07% 即為廢品。由高爐爐料帶入爐內(nèi)的硫有 11% 來自礦石; 3.5% 來自石灰石; 82.5% 來自焦炭,所以焦炭是爐料中硫的主要來源。焦炭硫分的高低直接影響到高爐煉鐵生產(chǎn)。當(dāng)焦炭硫分大于 1.6% ,硫份每增加 0.1% ,焦炭使用量增加 1.8% ,石灰石加入量增加 3.7%, 礦石加入量增加 0.3% 高爐產(chǎn)量降低 1.5 — 2.0%. 冶金焦的含硫量規(guī)定不大于 1% ,大中型高爐使用的冶金焦含硫量小于 0.4 — 0.7% 。
2 、焦炭中的磷分:煉鐵用的冶金焦含磷量應(yīng)在 0.02 — 0.03% 以下。
3 、焦炭中的灰分:焦炭的灰分對高爐冶煉的影響是十分顯著的。焦炭灰分增加 1% ,焦炭用量增加 2 — 2.5% 因此,焦炭灰分的降低是十分必要的。
4 、焦炭中的揮發(fā)分:根據(jù)焦炭的揮發(fā)分含量可判斷焦炭成熟度。如揮發(fā)分大于 1.5% ,則表示生焦;揮發(fā)分小于 0.5 — 0.7%, 則表示過火,一般成熟的冶金焦揮發(fā)分為 1% 左右。
5 、焦炭中的水分:水分波動會使焦炭計(jì)量不準(zhǔn),從而引起爐況波動。此外,焦炭水分提高會使 m04 偏高, m10 偏低,給轉(zhuǎn)鼓指標(biāo)帶來誤差。
6 、焦炭的篩分組成:在高爐冶煉中焦炭的粒度也是很重要的。我國過去對焦炭粒度要求為:對大焦?fàn)t( 1300 — 2000 平方米)焦炭粒度大于 40 毫米;中、小高爐焦炭粒度大于 25 毫米。但目前一些 鋼 廠的試驗(yàn)表明,焦炭粒度在 40 — 25 毫米為好。大于 80 毫米的焦炭要整粒,使其粒度范圍變化不大。這樣焦炭塊度均一,空隙大,阻力小,爐況運(yùn)行良好。
焦碳的用途:
銷售山西各類規(guī)格的鑄造焦、冶金焦、高硫焦汽運(yùn)或車皮運(yùn)輸均可.具體指標(biāo)如下:
固定炭83以上;硫0.5以下;揮發(fā)分1.5以下;灰分15左右 e:
機(jī)制焦:{冶金用;試用于鋼廠}
搗鼓焦粒度8cm-150cm: {化鐵水;用于電機(jī)殼、暖氣片、機(jī)械配重的鑄造}
肥煤焦 :{化鐵水;用于電機(jī)殼、暖氣片、機(jī)械配重的鑄造}
大塊改良焦:{用于普通鑄造;機(jī)械配件等粗略部件適用于2-3.5噸的爐型}
定型焦粒度25cm:{用于普通鑄造和稍嚴(yán)格的鑄造產(chǎn)品;如水泵管件消防扣件等}
固定炭85以上;揮發(fā)分1.5.;灰分13.5;硫0.5以下 :
有搗鼓焦粒度8cm以上: {用于一般普通鑄造}
定型焦粒度25cm; {用于精密鑄造和球墨鑄造}
改良焦: (主焦煤煉) {用于精密鑄造和球墨鑄造適用}
肥煤焦: {化鐵水;用于電機(jī)殼、暖氣片、機(jī)械配重的鑄造}
固定炭86以上;硫0.5以下;灰分12 以下;揮發(fā)分1.5以下 :
搗鼓焦粒度4cm--8cm或10cm以上: {用于普通鑄造}
定型焦粒度25cm: {用于精密鑄造和球墨鑄造適用于3噸以上的爐型}
固定炭88以上;硫0.5以下;灰分10以下;揮發(fā)分1.5以下鑄造焦 :
定型焦粒度25cm:{適用于一切精密球墨鑄造和出口國際指標(biāo)}
搗鼓焦8cm以上:{用于普通鑄造和嚴(yán)格的鑄造產(chǎn)品;如水泵管件消防扣件等}
固定炭788385以上高硫焦 :{用于化銅、化鋁、化塑料、化工用焦}
固定碳 83以上氣煤焦 : {用于一氧化碳的提取造氣,富含豐富的煤氣}
固定炭 78左右煤粉焦 : {鑄造部件退火、民用焦碳、化工焦碳、化銅、化鋁、塑料}
固定炭65左右煤泥焦 : {民用焦碳、鑄造部件退火、化工焦碳}
冶金焦是高爐焦、鑄造焦、鐵合金焦和有色金屬冶煉用焦的統(tǒng)稱。由于 90% 以上的冶金焦均用于高爐煉鐵,因此往往把高爐焦稱為冶金焦。中國制定的冶金焦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)( gb/t1996-94 )就是高爐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
- 冶金焦的技術(shù) -
>40
>25
25-40
灰分 a d/ %
ⅰ
ⅱ
ⅲ
不大于 12.00
12.01-13.50
13.51-15.00
硫分 s t,d/%
ⅰ
ⅱ
ⅲ
大于 0.060
061-0.80
0.81-1.00
機(jī)械
強(qiáng)度
抗碎強(qiáng)度
m 25 /%
ⅰ
ⅱ
ⅲ
大于 92.0
92.0-88.1
88.0-83.0
按供需雙方協(xié)議
耐抹強(qiáng)度
m 10 /%
ⅰ
ⅱ
ⅲ
不大于 7.0
8.5
10.5
揮發(fā)分 v daf /% 不大于
1.9
水分含量 m t/ %
4.0 ± 1.0
5.0 ± 2.0
不大于 12.0
焦末含量 /% 不大于
4.0
5.0
12.0
注 : 水分只作為生產(chǎn)操作中控制技術(shù) , 不作質(zhì)量考核依據(jù)
鑄造焦是專用與化鐵爐熔鐵的焦炭。鑄造焦是化鐵爐熔鐵的主要燃料。其作用是熔化爐料并使鐵水過熱,支撐料柱保持其良好的透氣性。因此,鑄造焦應(yīng)具備塊度大、反應(yīng)性低、氣孔率小、具有足夠的抗沖擊破碎強(qiáng)度、灰分和硫分低等特點(diǎn)。
指標(biāo)
級 別
特級
一級
二級
塊度 .mm
>80
80-60
>60
水分 .% 不大于
5.0
灰分 .%
≤ 8.00
8.01-10.00
10.01-12.00
揮發(fā)分 不大于
1.50
硫分 .% 不大于
0.60
0.80
0.80
轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度 .% 不小于
85.0
81.0
77.0
落下強(qiáng)度 .% 不小于
92.0
88.0
84.0
顯氣孔率 .% 不大于
注: 1. 表內(nèi)三級鑄造焦炭按塊度分為三類:大于 80mm 、 80-60mm 、大于 60mm (統(tǒng)焦,強(qiáng)度指標(biāo)以大于 80mm 為準(zhǔn))。
2. 表內(nèi)規(guī)定的:塊度( mm )、灰分( % )、強(qiáng)度( % )都是質(zhì)量考核指標(biāo),以上指標(biāo)人一項(xiàng)達(dá)不到規(guī)定的級別時,則不能作為該級驗(yàn)收,(強(qiáng)度指標(biāo)) 40
45
45
碎焦率( <40mm ) % 不大于
4.0
(不容易看請看參考資料 )
參考資料:https://www.tj-bhht.com/gsxw2.htm

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