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      跳汰選礦是重力選礦的主要方法之一,屬于深槽分選作業(yè)。工藝特征是:被選的礦石連續(xù)給到跳汰室的篩板上,形成厚的物料,稱作床層,通過篩板周期地鼓入上升水流,使床層升起松散,接著水流下降(或停止上升),在這一過程中,密度不同的顆粒發(fā)生相對轉(zhuǎn)移,重礦物進入下層,輕礦物轉(zhuǎn)入上層,分別排出后即得精礦和尾礦。

    跳汰所用的介質(zhì)多數(shù)是水,特殊情況采用空氣。跳汰選礦,除了很微細的物料外,幾乎可以處理各種粒度的礦物原料,工藝操作簡單,設備處理能力大,并可在一次選別中得到某種Zui終產(chǎn)品,因此生產(chǎn)中應用很廣泛。用跳汰法處理原煤約占總選煤量的40%。對于金屬礦石,則是處理粗、中粒度鐵礦石、錳礦石及鉻礦石,并大量用于選別不均勻嵌布的鎢、錫、鉛鋅、銅、銻等金屬礦物,非金屬礦物中如金剛石、重晶石等也是跳汰選礦的方法。用跳汰法處理含金砂礦、含鈮、鉭、鈦、鋯的原生礦石和砂礦也有廣泛用場。礦石中待分離的礦物密度差越大,入選粒度范圍可以越寬。例如對于含金砂礦在給料粒度小于25mm時,可以不分級入選,回收粒度下限可到0.04mm。、對于一般礦而言,實行分級入選則可有效地改善分選指標并提高設備處理能力。

    跳汰機則是跳汰選礦的機械設備,目前使用Zui多的是鋸齒波跳汰機,正弦波跳汰機和邁耶曲線跳汰機(帶靜止期的周期曲線,主要用于選煤),通俗一點稱呼,即是粗粒跳汰機,中細粒跳汰機。從鼓入上升水流(空氣流)的方式不同,又可分為:

①  活塞跳汰機。

②  隔膜跳汰機

③  水力鼓動跳汰機

④  動篩跳汰機

⑤  無活塞跳汰機

    活塞跳汰機出現(xiàn)Zui早,但因活塞漏水,傳動效率低等原因,現(xiàn)已很少應用。目前分選礦石主要采用隔膜跳汰機,選煤的大型跳汰機主要采用風力鼓動的無活塞跳汰機。

    看到這里,很多對選礦不是很了解的讀者可能不太好理解,根據(jù)筆者從事多年的選礦實踐,把跳汰機能選什么礦物,簡單地作個介紹:

    一、跳汰機選礦為重選的一種選礦方法,密度差就是首個需要考慮的問題,為必要條件:

密度差=(重礦物密度-介質(zhì)密度)÷(脈石密度-介質(zhì)密度)

密度差≥1.4為跳汰機選礦的必要條件,其中,密度差在≥1.4為可選, ≥1.7-1.9易選, ≥1.9為極易選.除選煤外,跳汰選礦介質(zhì)一般是用水。

    二、礦石的單體解離粒度.

    在礦物破碎到≥-2㎜且-200目(即-0.074㎜)含量小于20%的前提下,重礦物能充分解離,且礦物單體粒度大于0.074㎜(200目)含量在80%以上,此條件為跳汰機選礦的充分條件。

    同時滿足以上兩個條件者,跳汰機礦均能很好地發(fā)揮作用。即可考慮用跳汰機選礦。

    第二個條件主要是針對于鋸齒波跳汰機的工作條件,如為正弦波跳汰機其回收粒級下限為0.15mm,以上為筆者的一面之談,如有不正確之處,望廣大讀者批評、指正。


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