東立化工黃金提取專用離子交換樹脂產(chǎn)品-少婦人妻精品一區(qū)二區(qū)三區(qū)視頻_久久久久精品國產(chǎn)91久久綜合
dl301-ii是一種大孔聚苯乙烯系的離子交換樹脂。專門用于從堿性氰化礦石浸液中提取金。由于聚合物特殊的骨架結(jié)構(gòu)，這一樹脂具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，耐磨性能極好。對(duì)金的交換速度快、吸附量大.能很好的將金與其他金屬離子分離。洗脫、再生容易。實(shí)為濕法冶金中提取金的理想材料。吸附過程在ph值10.5-11中進(jìn)行，吸金樹脂用9%硫脲、3%的硫酸進(jìn)行解吸，用量是5-8倍床體積、時(shí)速1.5-2h/m。
物理化學(xué)性能
聚合物結(jié)構(gòu) | 大孔二乙烯苯交聯(lián)的聚苯乙烯 |
外觀 | 不透明球形顆粒 |
含水量 | 50%-60% |
出廠型式 | 氯型 |
Zui小交換量 | 4.2克當(dāng)量/千克（游離堿型） |
粒度 | 0.63mm＜5% |
0.63mm-1.6mm＞95% | |
濕視密度 | 650-720kg/m3 |
溫度限制 | 游離堿型 60℃ |
氯型 100℃ | |
ph | 樹脂穩(wěn)定性 0-14 |
吸附操作 0-11 |
dl301-ii黃金提取樹脂工藝的優(yōu)點(diǎn)（與炭漿工藝比較）
阿希金礦在選擇提金工藝過程中，進(jìn)行了炭漿法和樹脂法提金工藝的設(shè)計(jì)方案，比較后，選擇了樹脂法提金工藝，阿希金礦消化實(shí)施的實(shí)踐表明，樹脂提金法與炭漿法比較，在許多方面優(yōu)于炭漿法：
（1）由于樹脂表面圓滑，機(jī)械強(qiáng)度高，磨損小，載金樹脂損失?。毫硗鈽渲峤鸬倪x擇吸附能力強(qiáng)，金的選冶回收率比炭漿法高3.36%。
（2）由于粗粒金經(jīng)重選單獨(dú)回收，流程的礦漿細(xì)度-0.074mm95%降至-0.074mm90%，從而提高磨礦系統(tǒng)處理能力10%左右。
（3）樹脂法浸出！吸附礦漿濃度比炭漿浸出工藝提高5%-7%。
（4）因粗粒金單獨(dú)強(qiáng)化回收，在樹脂法浸出吸附過程中粗粒金減少，樹脂法浸出時(shí)間比炭浸出工藝縮短為16h，減少浸出吸附時(shí)間33%。
（5）炭浸工藝設(shè)計(jì)氰化鈉消耗量為1.1kg/t,而樹脂工藝設(shè)計(jì)氰化鈉消耗量僅為0.795kg/t,樹脂法比炭浸工藝減少氰化鈉用量28%。
（6）樹脂消耗量每處理一噸礦石僅用25g/t，是活性炭消耗量的1/4，即降低單耗75%。
（7）樹脂吸附選擇性強(qiáng)，解吸電解后的金泥品位高，金泥含金60%，含銀25%，是炭吸附電解金泥品位的3倍，同時(shí)含賤金屬很少，大大簡化了冶煉工藝，冶煉回收率高達(dá)99.8%，合質(zhì)金品位99.9%。
（8）樹脂和活性炭相比，再生簡單，不需在高溫過程中進(jìn)行，在生時(shí)不發(fā)生吸附劑的破損，也不增加金銀的損失。
（9）炭漿工藝比樹脂工藝生產(chǎn)成本高，炭漿法工藝消耗活性炭100g/t,消耗氰化鈉1100g/t,而樹脂法工藝消耗樹脂僅25g/t,消耗氰化鈉795g/t，僅主要材料消耗，使炭漿工藝生產(chǎn)成本比樹脂工藝高50元/兩左右。
（10）炭漿法工藝設(shè)計(jì)總回收率89%，樹脂法工藝設(shè)計(jì)選冶總回收率92.36%，樹脂法工藝凈增回收率3.36%，每年可為國家多產(chǎn)黃金1540兩樹脂法工藝因成本下降，每年節(jié)省資金約146萬元，提高回收率，增加產(chǎn)量，凈增收入462萬元，每年增加效益共計(jì)608萬元。