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活性碳過(guò)濾器操作維護(hù)

1、工作原理

活性炭過(guò)濾器是利用顆?;钚蕴窟M(jìn)一步去除機(jī)械過(guò)濾器出水中的殘存的余氯、有機(jī)物、懸浮物的雜質(zhì),為后續(xù)的反滲透處理提供良好條件。

活性炭過(guò)濾器主要利用含碳量高、分子量大、比表面積大的活性炭有機(jī)絮凝體對(duì)水中雜質(zhì)進(jìn)行物理吸附,達(dá)到水質(zhì)要求,當(dāng)水流通過(guò)活性炭的孔隙時(shí),各種懸浮顆粒、有機(jī)物等在范德華力的作用下被吸附在活性炭孔隙中;同時(shí),吸附于活性炭表面的氯(次氯酸)在炭表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng),被還原成氯離子,從而有效地去除了氯,確保出水余氯量小于0.1ppm,滿足ro膜的運(yùn)行條件。隨時(shí)間推移活性炭的孔隙內(nèi)和顆粒之間的截留物逐漸增加,使濾器的前后壓差隨之升高,直至失效。在通常情況下,根據(jù)過(guò)濾器的前后壓差,利用逆向水流反洗濾料,使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剝離并被水流帶走,恢復(fù)吸附功能;當(dāng)活性炭達(dá)到飽和吸附容量徹底失效時(shí),應(yīng)對(duì)活性炭再生或更換活性炭,以滿足工程要求。

當(dāng)活性碳過(guò)濾器因截留過(guò)量的機(jī)械雜質(zhì)而影響其正常工作,則可用反沖洗的方法來(lái)進(jìn)行清洗。利用逆向進(jìn)水,使過(guò)濾器內(nèi)砂濾層松動(dòng),可使粘附于濾料表面的截留物剝離并被反沖水流帶走,有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等,并防止濾料板結(jié),使其充分恢復(fù)截污、除氯能力,從而達(dá)到清洗的目的。反洗以進(jìn)出口壓差參數(shù)設(shè)置來(lái)控制反沖洗周期,一般為三至四天,具體須視原水濁度而定。

   活性碳過(guò)濾器采用不銹鋼操作閥組,過(guò)濾器的啟運(yùn)、正洗、反洗、停機(jī)等工序均有手動(dòng)控制操作。

當(dāng)活性碳過(guò)濾器運(yùn)行至進(jìn)出口壓差為0.05~0.07mpa時(shí),必須進(jìn)行反洗?;钚蕴几鼡Q期為半年至一年。

2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

設(shè)備本體是帶上下橢圓封頭的圓柱形鋼結(jié)構(gòu),過(guò)濾器材質(zhì)為q235―a或304不銹鋼,內(nèi)襯硫化橡膠防腐,內(nèi)部在進(jìn)水口設(shè)有布水器,下部設(shè)有集水裝置,集水裝置上填裝1200mm的活性碳和200mm的石英砂。成套設(shè)備的本體外部裝置有各種控制閥門和流量計(jì)、壓力表。

活性炭過(guò)濾器所填活性炭為果殼炭,具有比重輕、孔隙率大、耐磨性強(qiáng)、吸附容量大的優(yōu)點(diǎn)。填高如下:

   活性炭  0.6-1.2mm   1100mm

   石英砂   0.6-1.2mm   100mm

   石英砂   1.2-2.0mm   100mm

3、技術(shù)參數(shù)

工作壓力:           <0.6mpa

水壓試驗(yàn):          0.75mpa

進(jìn)水濁度:                    <2mg/l。

工作溫度:          5-40℃

運(yùn)行流速:          8~10m/h

反洗強(qiáng)度:          12~16l/m2·s

填料高度:          1400mm  

4、運(yùn)行操作說(shuō)明

4.1 開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備

a. 檢查過(guò)濾器本體及附屬的各種閥門、管路、儀表和各種設(shè)備附件是否完好;

b. 檢查絮凝劑加藥計(jì)量箱中藥液是否充足;計(jì)量泵是否完好;

c. 檢查原水泵、電氣設(shè)備、各種現(xiàn)場(chǎng)儀表及各種附屬設(shè)施是否完好;

d. 確認(rèn)各種排放、正洗、反洗等閥門已關(guān)閉;

e. 過(guò)濾器排氣閥門見(jiàn)水后關(guān)閉;

4.2 開(kāi)機(jī)運(yùn)行

運(yùn)行工作流程:

排氣—→沖洗—→反洗(二)—→正洗 —→ 制水—→ 反洗(一)—→ 排水

 

 

碳濾操作屏示意圖

└—————————←—————————┘

注:長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)后開(kāi)車,應(yīng)從反沖洗(一)工序開(kāi)始。

4.2.1運(yùn)行周期

打開(kāi)過(guò)濾器進(jìn)水閥、排氣閥,待水充滿設(shè)備時(shí)關(guān)閉排

氣閥,打開(kāi)出水閥。當(dāng)運(yùn)行至進(jìn)出口壓差≥0.05~0.07mpa

時(shí),運(yùn)行周期結(jié)束,設(shè)備需反洗。

4.2.2反沖洗時(shí)間

反沖洗的目的在于使濾層活性炭松動(dòng),并將濾層截留

物和破碎活性炭沖走,從而起到清潔過(guò)濾層的作用。反洗時(shí)打開(kāi)反洗排放閥,緩慢開(kāi)啟反洗進(jìn)水閥,反沖時(shí)間長(zhǎng)短和活性炭濾層的截污量及反沖流速有關(guān)。一般應(yīng)以反沖洗排水濁度而定,至排水濁度<3mg/l,且不少于20分鐘,

反洗強(qiáng)度可以活性碳為未沖出為標(biāo)準(zhǔn)。

4.2.3正洗時(shí)間

打開(kāi)進(jìn)水閥、正洗排放閥,時(shí)間按正洗至排水污染指數(shù)≤4、余氯≤0.1ppm所需時(shí)間設(shè)定,且不少于30分鐘。

活性炭過(guò)濾器閥門狀態(tài)表

序號(hào)

過(guò)濾器狀態(tài)

排氣閥

進(jìn)水閥

產(chǎn)水閥

反洗閥

反洗排放閥

正洗排放閥

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